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黑龍江LWS-450×1800三相臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)二手臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經(jīng)絮凝處理的污泥進(jìn)行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合，分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。固液分離是規(guī)?；膛龉I(yè)化處理糞污流程中一道必不可少的環(huán)節(jié)。常用的固液分離方法有沉降、機(jī)械分離、蒸發(fā)池分離、絮凝分離、脫水分離，其中分離效果的是機(jī)械分離；用得最多的機(jī)械分離設(shè)備包括篩分設(shè)備（斜板篩、振動篩）、離心分離設(shè)備和壓濾設(shè)備（帶式、螺旋擠壓）。固液分離的重要意義在于兩方面：首先是通過預(yù)處理減少糞污中的污染物含量，降低后續(xù)處理工藝的壓力和成本；其次是防止大的固體或雜物進(jìn)入后續(xù)的處理環(huán)節(jié)，造成設(shè)備的堵塞或破壞等。。
離心機(jī)主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑，主軸承需每24小時加油一次，螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂，那主軸承可以做到每1500小時加油一次。重力分離混合液體在沉淀池中，高密度的固體顆粒在地球重力的作用下慢慢下沉，液體變得清澈，低密度的液體位于上層。重力分離耗時長，占地大。特別是密度差小，粘度大時，很難實(shí)現(xiàn)分離。。
對軸承的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格的實(shí)時顯示監(jiān)控和報警，如有不正常的情況出現(xiàn)，可以及時報警和及時糾正運(yùn)行中的偏差，可以杜絕離心機(jī)軸承故障，確保離心機(jī)安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，延長了主機(jī)軸承使用壽命。臥螺離心機(jī)的主軸承無故障運(yùn)行時間一般達(dá)2年以上。
另外，350型離心機(jī)設(shè)有變頻裝置以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。（3）能耗低：由于采用低速運(yùn)轉(zhuǎn)方式，350型離心機(jī)耗電量僅為同等規(guī)格高速設(shè)備的1/2～1/3左右。（具體耗電情況根據(jù)用戶實(shí)際需要確定）（4）效率高：350型 離心機(jī)的有效工作面積約為800m2/（按1000kg/h·g計）。。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運(yùn)動。沉降與物體重量成正，顆粒越大沉降越快。。
