飽和蒸汽渦街流量計液體氣體專業(yè)定做
工作原理

    在流體中安放一根(或多跟)非流線型阻流體，流體在阻流體兩側交替地分離釋放出兩串規(guī)則的旋渦，（3）對兩片法蘭兩邊實行電焊定位。將流量計拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內所有突出部分。在一定的流量范圍內旋渦分離頻率正比于管道內的平行流速，在旋渦發(fā)生體中裝入電容探頭或壓電探頭(檢測器)及配置相應電路，（4）在法蘭的內槽內裝上與管道通經相同的密封墊圈，將流量計裝入法蘭中間，并使流量計的流向標與流體方向相同，然后用螺栓連接好。即構成了電容檢測式渦街流量傳感器或壓電檢測式渦街流量傳感器。從而導致測量準確度降低。特別是渦街流量計用來測量蒸汽介質且管道直徑較大時，滿足上下游直管段的安裝要求更為重要。用戶可通過在流量計前安裝流動調整器或增加直管段來調整管道的流速分布，使蒸汽流量計處的流體為充分發(fā)展狀態(tài)。

　　（3）對兩片法蘭兩邊實行電焊定位。將流量計拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內所有突出部分。電容/壓電差動式渦街流量計，根據(jù)使用場合的不同可以分為滿管式，插入式和分體式。（1）盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設在不便于提供電源的場合，可選用電池供電現(xiàn)場液晶顯示型，并可變送輸出電流信號或者頻率信號，供記錄、調節(jié)控制使用。渦街流量計，其前后安裝直管段要求分別為20倍管徑和5倍管徑，這是流量計的前面無閥門等障礙物的安裝直管段要求;有障礙物還要增加直管段，具體見說明書。如果上下游直管段不夠，就會導致管道內流體未充分發(fā)展，在流速分布剖面發(fā)生畸變。

（3）對兩片法蘭兩邊實行電焊定位。將流量計拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內所有突出部分。電容/壓電差動式渦街流量計，采用了嵌入式技術，可測量流量、壓力、溫度信號，采用RS485或RS232通訊接口，非常方便的組網;流量計的變送功能適用于各種集散控制系統(tǒng)，也可與上位組成流量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。???但如果是測量過熱蒸汽就需要安裝溫壓補償渦街流量計。因為過熱蒸汽的密度和溫度壓力都有關系。為了測量的此時應該選擇溫壓補償渦街流量計。

渦街流量計選型原則

1、飽和蒸汽渦街流量計所測量的物質，一般是液化氣、天然氣、蒸汽等物質，另外渦街流量計還能夠測量液體的總流量工作狀況。（3）在高溫熱源和輻射源等有直接影響的環(huán)境，安裝時候要盡量避免，如無法選擇，須要有隔熱通風措施。

2、飽和蒸汽渦街流量計測量的工作狀況溫度，依據(jù)渦街流量計本身的作用，可考慮350度下列的物質總流量工作狀況。注：調節(jié)閥盡可能不要安裝在渦街流量計的上游，而應該安裝在渦街流量計下游10D處。

3、飽和蒸汽渦街流量計測量的工作狀況工作壓力，一般低于4MPa的管路，全是能夠測量的。（3）在高溫熱源和輻射源等有直接影響的環(huán)境，安裝時候要盡量避免，如無法選擇，須要有隔熱通風措施。

安裝注意事項

1、飽和蒸汽渦街流量計可安裝在室內或室外。如果安裝在地下井里，有水淹的可能，要選用潛水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾，安裝位置要注意，

2、飽和蒸汽渦街流量計必須保證上、下游直管段有必要的長度，在各種資料中數(shù)據(jù)有差異，其原因可能是旋渦發(fā)生體尚未標準化，形狀尺寸的差異有多少影響尚待驗證；首先，我們要知道渦街流量計對安裝環(huán)境的要求對各類阻流件必要的直管段長度試驗研究尚不夠，即還不成熟，對比節(jié)流式差壓流量計，這方面工作還處于初始階段。渦街流量計受設計原理的影響，對機械振動比較，計量結果易受振動干擾，應對渦街流量計前后管段作可靠的支撐設計，加裝振動緩沖部件。

3、傳感器與管道的連接。在與管道連接時要注意以下問題。量程比是指一個流量計在能確保給定的準確度范圍內，所能測量的流量上限和流量下限之比。用戶要根據(jù)自己的實際使用量選擇流量計，理論選擇的渦街流量計的量程要完全覆蓋用戶的使用量程。超過流量上限和低于流量下限使用都會造成渦街流量計計量的嚴重不準。了解實際使用中流量的上下限值，在選型初期對選擇適合的量程的流量計非常重要。

a、上、下游配管內徑D與傳感器內徑D′相同，其差異滿足下述條件：0.95D≤D′≤1.1D。

b、配管應與傳感器同心，同軸度應不小于0.05D′渦街流量計一般在測量飽和蒸汽時僅需補償壓力或者補償溫度中的一種即可，因為飽和蒸汽密度和飽和蒸汽的壓力和溫度是相對應的，僅需測量一個壓力或溫度即可。

c、密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑大1～2mm

渦街流量計在測量液體中，一般應用的偏少，大部分為應用電磁感應流量計來測量的，（3）如果被測介質需要進行溫度壓力補償時（如蒸汽、壓縮空氣），則測壓點應在流量計下游約3~5D處，溫點應在流量計流量下游4~8D處，如下圖所示：在測量全過程中，渦街流量計可測量各種各樣高粘度液體、汽體、蒸汽等單相電流體力學的加工工藝計量檢定和環(huán)保節(jié)能管理方法。渦街流量計，其前后安裝直管段要求分別為20倍管徑和5倍管徑，這是流量計的前面無閥門等障礙物的安裝直管段要求;有障礙物還要增加直管段，具體見說明書。如果上下游直管段不夠，就會導致管道內流體未充分發(fā)展，在流速分布剖面發(fā)生畸變。

飽和蒸汽蒸汽流量計的溫度和壓力改變時，蒸汽的密度就會跟著變化，導致蒸汽流量計產生測量誤差。（1）上、下游配管內徑應該相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街流量計內徑Dp，應滿足以下關系：0.98Db≤Dp≤1.05 Db，上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于：0.05Db。為減少誤差，可采取溫壓補償方式來減少測量誤差。所謂溫壓補償實質就是被測蒸汽的溫度、壓力與設計時采用的數(shù)值不符時（1）上、下游配管內徑應該相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街流量計內徑Dp，應滿足以下關系：0.98Db≤Dp≤1.05 Db，上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于：0.05Db。,而采取的蒸汽密度修正措施。密度修正措施既可人工進行，也可用儀表或DCS自動進行。從而導致測量準確度降低。特別是渦街流量計用來測量蒸汽介質且管道直徑較大時，滿足上下游直管段的安裝要求更為重要。用戶可通過在流量計前安裝流動調整器或增加直管段來調整管道的流速分布，使蒸汽流量計處的流體為充分發(fā)展狀態(tài)。