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3、操作工藝
3.1工藝流程:
放線→緊線→絕緣子綁扎→搭接過(guò)引線、引下線
3.2放線:將導(dǎo)線運(yùn)到線路首端(緊線處),用放線架架好線軸,然后放線。
一般放線有兩種方法:一種方法是將導(dǎo)線沿電桿根部放開(kāi)后,再將導(dǎo)線吊上電桿;另一種方法是在橫擔(dān)上裝好開(kāi)口滑輪,一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)前進(jìn)。
3.2.1放線過(guò)程中,應(yīng)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查,不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生下列狀況、應(yīng)采取相應(yīng)措施。
3.2.1.1當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷,同時(shí)符合下列情況時(shí),應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號(hào)砂紙磨光,可不作補(bǔ)修:
a單股損傷深度不小于直徑1/2。
b鋼芯鋁絞、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%,且強(qiáng)度損失小于4%。
c單金屬絞線損傷截面積小于4%。
3.2.1.2當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷狀況超過(guò)以上范圍時(shí),均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。補(bǔ)修做法應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
3.2.2導(dǎo)線宜避免接頭,不可避免時(shí),接頭應(yīng)符合下列要求:
3.2.2.1在同一檔路內(nèi),要一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m,當(dāng)有防震裝置時(shí),應(yīng)在防震裝置以外。
3.2.2.2不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在擋距內(nèi)連接。
3.2.2.3當(dāng)導(dǎo)線采用纏繞方法連接時(shí),連接部分的線股應(yīng)纏繞良好,不應(yīng)有斷股,松股等缺陷。
3.2.2.4當(dāng)導(dǎo)線采用鉗壓管連接時(shí),應(yīng)清除導(dǎo)線表面和管內(nèi)壁的污垢。連接部位的鋁質(zhì)接觸面應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂,用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜,保留涂料,進(jìn)行壓接。壓口數(shù)及壓口位置,深度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
3.2.2.51kV以上線路采用絕緣線架設(shè)時(shí),放線過(guò)程中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層及出現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象。
3.3緊線:
3.3.1在線路末端將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。 |