產(chǎn)品詳情
湛江噴塑型材廠其液壓控制系統(tǒng)采用了CAN總線通信，雙閥芯控制技術(shù)，通過兩個閥芯的組合控制，可實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)多種控制，以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低能源損耗，同時還可使得系統(tǒng)更加簡單，降低成本，加快產(chǎn)品開發(fā)速度，這些都是傳統(tǒng)的電子系統(tǒng)所不能做到的。Ultronics控制系統(tǒng)的硬件一般由操縱手柄、電控單元ECU、調(diào)節(jié)閥、雙閥芯液壓閥組和外接傳感器或開關(guān)等組成，其間通過CAN總線通信，液壓閥組為電控系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)的交匯點，系統(tǒng)的另一個重要組成部分就是軟件。聊城市眾順鋼材有限公司可按客戶需要的各種顏色加工，靜電噴涂、氟碳噴涂、噴砂、拋丸表面處理，適用于鑄件、大型結(jié)構(gòu)件中，我公司生產(chǎn)線由前處理系統(tǒng)、噴粉中心、粉末烘干固化爐組成； 前處理全部采用德國漢高 Henkel 處理劑（鋅系磷化），可以處理冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板等材料。工藝先進，環(huán)境友好；噴粉中心采用水平的德國瓦格納爾 Wagner 粉末靜電噴涂機，可以獲得更高質(zhì)量的涂層；粉末固化爐采用油加熱溫控系統(tǒng)，可以控制爐溫和保溫時間；其中7米固化爐可以加工超長的特殊工件；整個噴涂生產(chǎn)線工藝布局合理，物流通暢，科技先進，確保達(dá)到每個客戶的要求。產(chǎn)品表面美觀，牢固，耐用。YT5粉末比較簡單就取得了5的壓坯相對密度，而YF6粉末比較簡單取得4的壓坯相對密度，要獲取5壓坯相對密度就要施加較大的約束壓力，而且跟著壓坯密度的添加，約束壓力急劇上升。YT5粉末能夠取得的62以上的壓坯相對密度，YF6粉末只能取得不大于54的壓坯相對密度。此刻，YF6粉末的約束壓力已到達(dá)18kN/cm2，而YT5粉末的約束壓力只要2kN/cm2，YF6粉末的約束壓力是YT5粉末的約束壓力約9倍。2約束壓力與壓坯彈性后效的聯(lián)系在PS21實驗油壓機的約束才能和測壓傳感器靈敏度規(guī)模內(nèi)，從表2能夠看出試條單重很小時，約束壓力沒有顯現(xiàn)，即在約束壓力很小時，普通硬質(zhì)合號YT5的壓坯相對密度能夠到達(dá)4，從此刻開端壓坯就有了彈性后效。從表3能夠看出納米粉末YF6因為參加了PEG作為渙散劑和光滑劑，通過噴霧制粒，在較小的約束壓力下也能夠到達(dá)挨近4的壓坯密度，但很快就有了較大的彈性后效。因而，有壓力就有彈性后效。將原規(guī)范中“管道系統(tǒng)試驗”一章與“焊接檢驗”的內(nèi)容合并，綜合為第7章“管道檢驗、檢查和試驗”。新規(guī)范對射線照相檢驗數(shù)量的規(guī)定較原規(guī)范作了較大修改，將射線照相檢驗分為1％探傷，抽樣探傷和不探傷三種情況，并且只規(guī)定了抽樣檢驗數(shù)量的下限，具體抽樣檢驗比例由設(shè)計單位或建設(shè)單位根據(jù)實際情況確定。另外，原規(guī)范對V類焊縫抽查1％探傷的規(guī)定，未明確當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)如何處理，執(zhí)行過程中爭執(zhí)頗多，這次修訂時經(jīng)反復(fù)討論決定刪除這項規(guī)定，代之以嚴(yán)鉻的外觀檢查。
湛江噴塑型材廠今后，我國低碳高爐煉鐵領(lǐng)域的研發(fā)可圍繞以下主要方面進行：開發(fā)經(jīng)濟的含碳復(fù)合新型煉鐵爐料；優(yōu)化煉鐵工序，噴吹改質(zhì)或不改質(zhì)焦?fàn)t煤氣，同時開發(fā)適合我國高爐的爐頂煤氣循環(huán)操作。我國應(yīng)在吸收國外新技術(shù)研究進展和加強消化吸收的同時，聯(lián)合多方力量大力開展基礎(chǔ)研究和工程技術(shù)開發(fā)，爭取在不長的時間內(nèi)取得一定的技術(shù)突破。作為項目開展的步，可結(jié)合數(shù)字化高爐和鋼鐵系統(tǒng)能量利用評價模型對上述高爐煉鐵低碳化操作進行深入解析，這將顯著降低新技術(shù)開發(fā)的經(jīng)濟風(fēng)險，加快項目研發(fā)進度。
噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。該技術(shù)與普通噴漆表面處理相比，優(yōu)點體現(xiàn)在工藝先進、節(jié)能、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此，常常被應(yīng)用于輕工、家用裝修領(lǐng)域。其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的終保護涂層；牢牢附著在工件表面。
入口測厚儀檢測出來料厚度偏差ΔH，對軋機的壓下實行前饋控制。出口測厚儀測出厚度不斷修正和標(biāo)定P－AGC以提高其控制精度，起監(jiān)控的作用。通過粗調(diào)系統(tǒng)的控制，基本上應(yīng)該消除了來料的厚度偏差，以保證終成品的精度。精調(diào)AGC由軋機測厚系統(tǒng)及軋機和卷曲機組成張力AGC精調(diào)系統(tǒng)。精調(diào)AGC常用張力調(diào)厚的方法。由軋機出口測厚儀發(fā)出信號來反饋控制張力。由于張力調(diào)節(jié)范圍有限，當(dāng)厚度較大時，需將偏差信號補充反饋給粗調(diào)AGC系統(tǒng)。加減速階段厚度補償系統(tǒng)軋機在加減速階段，速度變化很大，采用根據(jù)速度值來調(diào)整軋機輥縫及附加系統(tǒng)。這實際上是一種速度過程控制。當(dāng)軋件速度變化時，支撐輥油膜軸承的變形區(qū)的摩擦系數(shù)也相應(yīng)變化。這使空載輥縫和軋制壓力變化，因而使帶鋼厚度產(chǎn)生偏差。這時應(yīng)進行油膜厚度的張力補償。頭尾端的失張補償通常采用壓下過程控制實現(xiàn)失張補償。穩(wěn)速軋制階段，恒張力控制對于開卷機及卷曲機和軋輥之間設(shè)有獨立的恒張力控制系統(tǒng)，保證在整個穩(wěn)速軋制階段期間張力恒定。
噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面
1.1噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本要求：噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應(yīng)符合圖紙要求，符合相應(yīng)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。
1.2噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗方法：噴塑產(chǎn)品送檢后用相應(yīng)半成品試裝一臺，驗證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正確，并且要求噴塑產(chǎn)品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜：露出噴塑產(chǎn)品外的器件位置、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產(chǎn)品孔邊沿甚至露不出噴塑產(chǎn)品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；噴塑產(chǎn)品內(nèi)的鉚套不允許松動甚至脫落。試裝合格，可繼續(xù)下道工序檢驗。試裝一臺不合格，應(yīng)再試裝第二臺產(chǎn)品，如出現(xiàn)同樣問題，按批量不合格處理。為了方便設(shè)計人員對管材的壁厚進行選擇，標(biāo)準(zhǔn)對地板采暖的使用條件進行了計算和簡化，形成了ISO158：1995《用于冷熱水系統(tǒng)的熱塑性塑料管材和管件》中規(guī)定的使用條件級別4，即在設(shè)計溫度2℃下使用2.5年，4℃下使用2年，6℃下使用25年，在溫度7℃下使用2.5年，在故障溫度1℃下使用1小時，總的使用壽命為5年，這種使用條件要求管材具有一定的長期耐溫耐壓性能。高可靠性：由于地板采暖屬于隱蔽工程，將管道打在砼內(nèi)，管材的使用壽命要求基本要同房屋同步，一旦出現(xiàn)問題，對于出現(xiàn)問題的點不容易判斷，而且造成的損失要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于管材本身的價值，所以要求管材具有高可靠性。
湛江噴塑型材廠今后，我國低碳高爐煉鐵領(lǐng)域的研發(fā)可圍繞以下主要方面進行：開發(fā)經(jīng)濟的含碳復(fù)合新型煉鐵爐料；優(yōu)化煉鐵工序，噴吹改質(zhì)或不改質(zhì)焦?fàn)t煤氣，同時開發(fā)適合我國高爐的爐頂煤氣循環(huán)操作。我國應(yīng)在吸收國外新技術(shù)研究進展和加強消化吸收的同時，聯(lián)合多方力量大力開展基礎(chǔ)研究和工程技術(shù)開發(fā)，爭取在不長的時間內(nèi)取得一定的技術(shù)突破。作為項目開展的步，可結(jié)合數(shù)字化高爐和鋼鐵系統(tǒng)能量利用評價模型對上述高爐煉鐵低碳化操作進行深入解析，這將顯著降低新技術(shù)開發(fā)的經(jīng)濟風(fēng)險，加快項目研發(fā)進度。
噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。該技術(shù)與普通噴漆表面處理相比，優(yōu)點體現(xiàn)在工藝先進、節(jié)能、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此，常常被應(yīng)用于輕工、家用裝修領(lǐng)域。其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的終保護涂層；牢牢附著在工件表面。
入口測厚儀檢測出來料厚度偏差ΔH，對軋機的壓下實行前饋控制。出口測厚儀測出厚度不斷修正和標(biāo)定P－AGC以提高其控制精度，起監(jiān)控的作用。通過粗調(diào)系統(tǒng)的控制，基本上應(yīng)該消除了來料的厚度偏差，以保證終成品的精度。精調(diào)AGC由軋機測厚系統(tǒng)及軋機和卷曲機組成張力AGC精調(diào)系統(tǒng)。精調(diào)AGC常用張力調(diào)厚的方法。由軋機出口測厚儀發(fā)出信號來反饋控制張力。由于張力調(diào)節(jié)范圍有限，當(dāng)厚度較大時，需將偏差信號補充反饋給粗調(diào)AGC系統(tǒng)。加減速階段厚度補償系統(tǒng)軋機在加減速階段，速度變化很大，采用根據(jù)速度值來調(diào)整軋機輥縫及附加系統(tǒng)。這實際上是一種速度過程控制。當(dāng)軋件速度變化時，支撐輥油膜軸承的變形區(qū)的摩擦系數(shù)也相應(yīng)變化。這使空載輥縫和軋制壓力變化，因而使帶鋼厚度產(chǎn)生偏差。這時應(yīng)進行油膜厚度的張力補償。頭尾端的失張補償通常采用壓下過程控制實現(xiàn)失張補償。穩(wěn)速軋制階段，恒張力控制對于開卷機及卷曲機和軋輥之間設(shè)有獨立的恒張力控制系統(tǒng)，保證在整個穩(wěn)速軋制階段期間張力恒定。
噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面
1.1噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本要求：噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應(yīng)符合圖紙要求，符合相應(yīng)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。
1.2噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗方法：噴塑產(chǎn)品送檢后用相應(yīng)半成品試裝一臺，驗證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正確，并且要求噴塑產(chǎn)品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜：露出噴塑產(chǎn)品外的器件位置、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產(chǎn)品孔邊沿甚至露不出噴塑產(chǎn)品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；噴塑產(chǎn)品內(nèi)的鉚套不允許松動甚至脫落。試裝合格，可繼續(xù)下道工序檢驗。試裝一臺不合格，應(yīng)再試裝第二臺產(chǎn)品，如出現(xiàn)同樣問題，按批量不合格處理。為了方便設(shè)計人員對管材的壁厚進行選擇，標(biāo)準(zhǔn)對地板采暖的使用條件進行了計算和簡化，形成了ISO158：1995《用于冷熱水系統(tǒng)的熱塑性塑料管材和管件》中規(guī)定的使用條件級別4，即在設(shè)計溫度2℃下使用2.5年，4℃下使用2年，6℃下使用25年，在溫度7℃下使用2.5年，在故障溫度1℃下使用1小時，總的使用壽命為5年，這種使用條件要求管材具有一定的長期耐溫耐壓性能。高可靠性：由于地板采暖屬于隱蔽工程，將管道打在砼內(nèi)，管材的使用壽命要求基本要同房屋同步，一旦出現(xiàn)問題，對于出現(xiàn)問題的點不容易判斷，而且造成的損失要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于管材本身的價值，所以要求管材具有高可靠性。
