產(chǎn)品詳情
C94500鉛青銅材料概述
基本信息
C94500鉛青銅是一種重要的銅基合金，以其優(yōu)異的摩擦磨損性能和耐蝕性在多個工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其主要成分包括銅(Cu)、錫(Sn)、高含量的鉛(Pb)，以及可能含有少量的其他合金元素。
化學(xué)成分
銅(Cu)：作為主要的基礎(chǔ)金屬，提供了合金的基礎(chǔ)力學(xué)性能和導(dǎo)電性能。
錫(Sn)：增強合金的硬度、強度和耐蝕性。
鉛(Pb)：顯著改善合金的摩擦性能和潤滑性，是其優(yōu)異性能的關(guān)鍵因素之一。
性能特點
優(yōu)異的性能特點
優(yōu)異的摩擦磨損性能：高鉛含量可以顯著降低摩擦系數(shù)，改善摩擦表面的潤滑性能，從而減少磨損和能量損失。
良好的耐蝕性：青銅本身具有較好的耐蝕性，加入適量的錫和高鉛后，能夠在多種腐蝕性環(huán)境中保持穩(wěn)定性能。
良好的加工性：易于各種機械加工和成形工藝，適合制造復(fù)雜的工程零部件和結(jié)構(gòu)。
高承載能力：由于其較高的硬度和耐磨性，適用于高負(fù)荷和高速度的工作條件，如軸承、齒輪等重要機械部件。
應(yīng)用領(lǐng)域
汽車工業(yè)：適用于發(fā)動機零部件，如搖臂、軸承殼體等，能夠在高溫高壓力條件下保持穩(wěn)定性能。
冶金工業(yè)：用于冶金機械的摩擦副部件，如軋機滾筒軸承，能夠長期穩(wěn)定運行。
航空航天：在航空航天領(lǐng)域，用于制造高負(fù)荷和高速運轉(zhuǎn)的機械零部件。
制造工藝和標(biāo)準(zhǔn)
制造工藝
C94500高鉛錫青銅的制造工藝主要包括鑄造和熱處理兩大類方法。在鑄造過程中，需要嚴(yán)格控制合金的成分比例和凝固過程，以保證終產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性能。
標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
雖然具體的制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范沒有詳細(xì)列出，但根據(jù)其優(yōu)異的性能和應(yīng)用領(lǐng)域，可以推測該合金可能遵循特定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和材料測試標(biāo)準(zhǔn)，以確保其性能符合特定的工程要求。
綜上所述，C94500鉛青銅不僅具有優(yōu)異的摩擦磨損性能和耐蝕性，還具有良好的加工性和高承載能力，使其成為多個工業(yè)領(lǐng)域的理想選擇。
C94500鉛青銅特別是應(yīng)力腐蝕開裂更好的價格穩(wěn)定性更低的價格雙相不銹鋼的原理雙相不銹鋼的概念可以追溯到19。直到近30年，雙相不銹鋼才開始出現(xiàn)重大發(fā)展。這主要是由于煉鋼技術(shù)的進(jìn)步，特別是在控制氮含量方面。諸如304（1.4301）之類的標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼和諸如430之類的鐵素體鋼相對容易制造和制造。顧名思義，它們主要由一相，奧氏體或鐵素體組成。盡管這些類型適用于廣泛的應(yīng)用。重量更輕更高的耐腐蝕性但兩種類型都存在一些重要的技術(shù)缺點：奧氏體–低強度（固溶退火條件下200MPa0.2％PS）。1930年在瑞典的Avesta制造了批鑄件。然而抗應(yīng)力腐蝕開裂性低鐵素體–低強度（比奧氏體金屬高一點，為250MPa0.2％PS。
