產(chǎn)品詳情
C94500鉛青銅材料概述
基本信息
C94500鉛青銅是一種重要的銅基合金,以其優(yōu)異的摩擦磨損性能和耐蝕性在多個工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其主要成分包括銅(Cu)、錫(Sn)、高含量的鉛(Pb),以及可能含有少量的其他合金元素。
化學(xué)成分
銅(Cu):作為主要的基礎(chǔ)金屬,提供了合金的基礎(chǔ)力學(xué)性能和導(dǎo)電性能。
錫(Sn):增強合金的硬度、強度和耐蝕性。
鉛(Pb):顯著改善合金的摩擦性能和潤滑性,是其優(yōu)異性能的關(guān)鍵因素之一。
性能特點
優(yōu)異的性能特點
優(yōu)異的摩擦磨損性能:高鉛含量可以顯著降低摩擦系數(shù),改善摩擦表面的潤滑性能,從而減少磨損和能量損失。
良好的耐蝕性:青銅本身具有較好的耐蝕性,加入適量的錫和高鉛后,能夠在多種腐蝕性環(huán)境中保持穩(wěn)定性能。
良好的加工性:易于各種機械加工和成形工藝,適合制造復(fù)雜的工程零部件和結(jié)構(gòu)。
高承載能力:由于其較高的硬度和耐磨性,適用于高負(fù)荷和高速度的工作條件,如軸承、齒輪等重要機械部件。
應(yīng)用領(lǐng)域
汽車工業(yè):適用于發(fā)動機零部件,如搖臂、軸承殼體等,能夠在高溫高壓力條件下保持穩(wěn)定性能。
冶金工業(yè):用于冶金機械的摩擦副部件,如軋機滾筒軸承,能夠長期穩(wěn)定運行。
航空航天:在航空航天領(lǐng)域,用于制造高負(fù)荷和高速運轉(zhuǎn)的機械零部件。
制造工藝和標(biāo)準(zhǔn)
制造工藝
C94500高鉛錫青銅的制造工藝主要包括鑄造和熱處理兩大類方法。在鑄造過程中,需要嚴(yán)格控制合金的成分比例和凝固過程,以保證終產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性能。
標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
雖然具體的制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范沒有詳細(xì)列出,但根據(jù)其優(yōu)異的性能和應(yīng)用領(lǐng)域,可以推測該合金可能遵循特定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和材料測試標(biāo)準(zhǔn),以確保其性能符合特定的工程要求。
綜上所述,C94500鉛青銅不僅具有優(yōu)異的摩擦磨損性能和耐蝕性,還具有良好的加工性和高承載能力,使其成為多個工業(yè)領(lǐng)域的理想選擇。
C94500鉛青銅特別是應(yīng)力腐蝕開裂更好的價格穩(wěn)定性更低的價格雙相不銹鋼的原理雙相不銹鋼的概念可以追溯到19。直到近30年,雙相不銹鋼才開始出現(xiàn)重大發(fā)展。這主要是由于煉鋼技術(shù)的進(jìn)步,特別是在控制氮含量方面。諸如304(1.4301)之類的標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼和諸如430之類的鐵素體鋼相對容易制造和制造。顧名思義,它們主要由一相,奧氏體或鐵素體組成。盡管這些類型適用于廣泛的應(yīng)用。重量更輕更高的耐腐蝕性但兩種類型都存在一些重要的技術(shù)缺點:奧氏體–低強度(固溶退火條件下200MPa0.2%PS)。1930年在瑞典的Avesta制造了批鑄件。然而抗應(yīng)力腐蝕開裂性低鐵素體–低強度(比奧氏體金屬高一點,為250MPa0.2%PS。



