產(chǎn)品詳情
鈦錠經(jīng)過鍛壓、軋制而成的板材，根據(jù)軋制工藝分熱軋和冷軋。熱軋板硬度低，加工容易，延展性好，表面有氧化，所以光潔度相對(duì)差一些，經(jīng)過酸堿洗可以改善；冷軋板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，可以用作沖壓用板，表面光潔度較高。
規(guī)格：（0.5-20.0） * （400-3000）*（1000-3000）
制造方法：熱軋/冷軋
供應(yīng)狀態(tài)：熱加工狀態(tài)退火狀態(tài)，冷加工狀態(tài)退火狀態(tài)
牌號(hào)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,Gr1,Gr2
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3621-2007，ASTMB265，AMS ASME，ML，DMS，JIS
鈦及鈦合金板材的外觀質(zhì)量：①熱軋板的表面應(yīng)光潔，板材允許以酸堿洗、噴砂等工藝處理表面；②板材表面允許存在有輕微的發(fā)暗和局部水跡，允許有局部的、不超出其厚度允許的偏差的劃傷、壓痕、凹坑等缺陷。
鈦板的表面質(zhì)量：
1、板材的表面應(yīng)光潔、呈金屬本色。板材允許以噴砂表面供貨；
2、板材表面允許存在輕微的發(fā)暗和局部水跡；允許有局部的、不超出厚度公差之半的劃傷、壓痕、凹坑等缺陷，但應(yīng)保證最小厚度；
3、板材的表面不允許有裂紋、起皮、氧化皮、壓折、金屬與非金屬夾雜物等宏觀缺陷及過堿洗的痕跡；
4、板材允許順軋制方向清楚局部缺陷，但清除后板材的厚度不得小于最小允許厚度；
5、對(duì)板材有表面質(zhì)量特殊要求時(shí)，可經(jīng)供需雙方協(xié)商供貨。
