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熱管式余熱蒸汽鍋爐專注專業(yè)專心
熱管式余熱蒸汽鍋爐性能穩(wěn)定
上海地區(qū)熱管式余熱蒸汽鍋爐制造商
熱管的典型結(jié)構(gòu)和工作原理
熱管的典型結(jié)構(gòu)如圖1所示。一個園筒狀的容器，內(nèi)部襯以多孔性的材料，將容器內(nèi)部抽成某種程度的真空，然后注入一定量的液體（介質(zhì)）并將容器密封起來。這樣，一支熱管就做成了。
如果將熱管的一端加熱，另一端冷卻，中間用隔板或絕熱材料將二者分開，這樣，熱管內(nèi)部將開始兩相傳熱過程。加熱段的介質(zhì)會沸騰或蒸發(fā)，吸收汽化潛熱，由液體變?yōu)檎羝?。產(chǎn)生的蒸汽在管內(nèi)一定壓差的作用下，流動到冷卻段，蒸汽遇到冷的壁面會凝結(jié)成液體，同時放出汽化潛熱，通過管壁傳給外面的冷源。冷凝下來的液體依靠管內(nèi)壁的多孔材料所產(chǎn)生的毛細管力再回流到加熱段，重新開始蒸發(fā)吸熱過程。這樣，通過管內(nèi)介質(zhì)的連續(xù)相變，完成了熱量的連續(xù)轉(zhuǎn)移。
當熱管在地面上應(yīng)用時，可以讓重力來幫助凝液回流，這時，就不需要管內(nèi)吸液芯了，只要將熱管傾斜放置或垂直放置，讓加熱段在下方，冷卻段在上方就可以了。這樣的熱管叫重力輔助熱管或重力熱管。下面講述的熱管換熱器，絕大部分用的都是重力熱管。
二.熱管的優(yōu)越性
傳熱性能優(yōu)越。由于管內(nèi)是高效的相變傳熱，其相當導(dǎo)熱系數(shù)是銅的幾十倍，甚至幾百倍，故有超導(dǎo)熱體之稱。如果將一支熱管和一支同樣尺寸的銅棒同時插入80—90度的熱水中，在最初的時刻，如果您敢用手摸一下銅棒，您卻不敢觸摸燙手的熱管，因為熱管具有良好的等溫性，熱管上部的溫度幾乎與熱水相同。
每支熱管都是一個獨立的傳熱元件，可做成不同的形狀和結(jié)構(gòu)，適用于不同的應(yīng)用場合。
熱管的加熱段和冷卻段，都是管外換熱，容易處理換熱面的積灰和腐蝕。
通過改變介質(zhì)和管材，可用于不同溫度下的傳熱。
安裝，拆卸，更換，維護方便。
熱管余熱鍋爐
應(yīng)用場合：應(yīng)用熱管作為傳熱元件，吸收較高溫度的煙氣余熱用來產(chǎn)生蒸汽，所產(chǎn)生的蒸汽可以并倂入蒸汽管網(wǎng)（需達到管網(wǎng)壓力），也可用于發(fā)電（汽量較大且熱源穩(wěn)定）或其他目的。對鋼廠，石化廠及工業(yè)窯爐而言，這是一種歡迎的余熱利用形式。
設(shè)備優(yōu)點： * 每支熱管都是一個獨立的傳熱單元，可根據(jù)不同的溫度水平而設(shè)計；
* 根據(jù)需要可選擇易拆卸的熱管結(jié)構(gòu)，使檢修和安裝更方便；
* 熱管徹底隔離了熱源和冷源，不會產(chǎn)生冷熱流體的摻混；
* 煙氣側(cè)為管外換熱，除灰容易。
結(jié)構(gòu)型式：有兩種結(jié)構(gòu)型式，見圖5和圖6。圖5為汽包內(nèi)直接沸騰式，即熱管的冷卻段直接伸入汽包內(nèi)，使汽包內(nèi)的水產(chǎn)生沸騰；圖6為套管內(nèi)沸騰式，即熱管的冷卻段被水套管包圍，使套管內(nèi)的水在流動狀態(tài)下沸騰，所產(chǎn)生的蒸汽再匯入汽包。
應(yīng)用實例：某煉鋼廠燒結(jié)爐的余熱鍋爐
煙氣進出口溫度：300℃→200℃；煙氣標準流量：70000NM3/h;
軟水進口溫度及蒸汽出口溫度：140℃→164℃；
蒸汽壓力：0.6MPa; 蒸汽產(chǎn)量：4300kg/h;
熱管總根數(shù)：430支；熱管基管直徑：ψ38*3.5mm;
熱管總長：5500mm,汽包內(nèi)徑：2400mm;
結(jié)構(gòu)型式：汽包內(nèi)直接沸騰式。
熱管余熱鍋爐是一種氣—水換熱器，主要應(yīng)用在回收煙氣熱量，副產(chǎn)低壓飽和蒸汽。
設(shè)備結(jié)構(gòu)：主要熱管，汽包，煙箱三部分組成。
工作原理：熱管從煙氣中吸收熱量，通過熱管內(nèi)的介質(zhì)將熱量傳遞到汽包中的水中，將水加熱汽化的過程。
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