塑燒板除塵器的構(gòu)造及工作原理與布袋除塵器大致相同，所不同的是塑燒板除塵器采用的是成型濾片，省卻了濾袋框架、文氏管等元件。塑燒板除塵器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統(tǒng)和噴吹清灰系統(tǒng)五大部分組成。上箱體有出風(fēng)口；中箱體有多孔板、濾片和檢修門所組成；下箱體有灰斗、排灰系統(tǒng)組成；噴吹系統(tǒng)包括控制儀、控制

閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成，進(jìn)風(fēng)口視現(xiàn)場情況可設(shè)在中箱體，也可設(shè)在下箱體上。

一、塑燒板除塵器的工作原理：

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，通過濾片、多孔板進(jìn)入上箱體。由于濾片的作用將塵氣分離，粉塵被吸附在濾片外表面上，而氣體穿過濾片進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾片的凈化過程，隨著時(shí)間的增加而積附在濾片上的粉塵會越來越多，增加了濾片的阻力，使得通過濾片的氣體量也越來越少。為使阻力控制在一定的范圍內(nèi)，保證所需氣體量的通過，由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)過脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，噴射到各對應(yīng)的濾片孔腔內(nèi)。在強(qiáng)氣流的反向作用下，積附在濾片上粉塵脫落，濾片得到清洗。被吹掉的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出除塵器。積附在濾片上的粉塵被有周期的脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

二、塑燒板除塵器的安裝、維護(hù)和檢修。塑燒板除塵器的使用溫度需要在濾片標(biāo)定的溫度之下。否則會損壞濾片。

1、壓縮空氣不潔凈的，需要加裝空氣濾清器。濾清器的安裝方向與壓縮空氣流動方向一致。

2、濾片安裝是應(yīng)先去掉多孔板上的雜質(zhì)，然后用螺栓將濾片兩端固定在多孔板上（緊固螺栓時(shí)應(yīng)有套管定位）

3、排灰系統(tǒng)的電機(jī)接線，有方向要求的需要注意旋轉(zhuǎn)的方向，應(yīng)使粉塵從排灰閥排出。

4、控制儀安裝。當(dāng)控制儀安裝在室外時(shí)，需加裝防雨箱或防雨罩。也可將控制儀安裝在控制室內(nèi)。

5、除塵器應(yīng)有專人管理。

6、發(fā)現(xiàn)除塵器出口有冒粉塵，表明濾片沒安裝好或?yàn)V片有破損。檢查方法：停機(jī)后，打開上箱蓋察看，有積塵處表明此處濾片沒裝好或?yàn)V片有破損。如辨別不清時(shí)，可打開噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹時(shí)哪個孔腔有冒塵，就說明這個孔腔下的濾片有問題。然后再卸下濾片進(jìn)行檢查，重新安裝或更換。察噴吹時(shí)哪個孔腔有冒塵，就說明這個孔腔下的濾片有問題。然后再卸下濾片進(jìn)行檢查，重新安裝或更換。

7、空氣過濾器及氣包要定期排污。脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換，以保證整個除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

8、塑燒板的安裝要求：

（1)、定位套管，裝配時(shí)不可缺少，并檢查是否與塑燒板規(guī)格相符。

（2)、在插入塑燒板時(shí)，應(yīng)注意不超過所示角度，以免損壞塑燒板頸部。

（3)、塑燒板兩端螺栓緊固力應(yīng)盡量相等，以免損傷塑燒板。

（4)、起吊后應(yīng)輕輕放下，搬運(yùn)及安裝過程中應(yīng)避免任何硬物撞擊塑燒板。