電纜料造粒機(jī)_PVC電纜料造粒機(jī)_電纜料造粒機(jī)廠家_PE電纜料造粒機(jī)

電纜料造粒機(jī)配方體系穩(wěn)定性差或物料高溫停留時(shí)間過長，物料分解而導(dǎo)致氣孔出現(xiàn)。此問題嚴(yán)重時(shí)，一般會(huì)伴有顏色的變化。二．電纜料表面粗糙表面粗糙分兩種，一種是疙瘩，一種是麻點(diǎn)。1.疙瘩現(xiàn)象主要是：由一些混合時(shí)分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。PVC樹脂的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會(huì)造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。如今的配方，追求填料更細(xì)更多，填料表面如果處理不好，混合時(shí)效果不佳，出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象的幾率會(huì)比較大。只不過團(tuán)聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴(yán)重？是否成為了問題？2.麻點(diǎn)問題低煙無鹵交聯(lián)電纜料造粒機(jī)麻點(diǎn)相對(duì)要復(fù)雜一些，一般認(rèn)為和物料中跑出的小電纜料造粒機(jī)分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時(shí)，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)應(yīng)該被抽提走，但為什么還會(huì)出現(xiàn)呢？通過分析發(fā)現(xiàn)，其實(shí)這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來的，很多是來自量不是很大的潤滑劑，當(dāng)然也有增塑劑中的。三．PVC電纜料絕緣性不好因?yàn)?/span>PVC材質(zhì)局限及增塑劑等助劑影響的原因，PVC電纜料的絕緣性是有一定限度的。對(duì)于普通電纜料來說，如果絕緣性明顯偏差，主要有如下幾個(gè)原因：1.雜質(zhì)偏多電纜料造粒機(jī)雜質(zhì)的混入會(huì)對(duì)電纜料產(chǎn)生不利影響，過多的雜質(zhì)會(huì)造成絕緣性的問題。這些雜質(zhì)有可能來源于PVC樹脂和各種助劑，也有可能來源于混料和加料環(huán)節(jié)。2.粉狀顆粒太粗電纜料中粉狀助劑一般是要經(jīng)過研磨后才使用的，如果圖省事或者一些機(jī)械故障，造成加入的粉狀物質(zhì)顆粒過粗，會(huì)對(duì)電纜料的絕緣性產(chǎn)生不利影響。3.著色劑重金屬問題很多顏料都是一些重金屬鹽類，這些重金屬離子會(huì)提高電纜料的導(dǎo)電性，降低其絕緣性。所以電纜料顏料的選擇是很重要的。四．電纜料受潮問題電纜料造粒機(jī)因?yàn)殡娎|料中有一定比例的填料，有些還會(huì)有一定比例的低檔增塑劑（或增塑劑替代品），本來不易產(chǎn)生受潮現(xiàn)象的電纜料，在一定季節(jié)也會(huì)出現(xiàn)這類問題。電纜料受潮和包裝過程及包裝物有很大關(guān)系，應(yīng)該強(qiáng)化干燥，使其冷卻到一定溫度下再封口密閉，另外還應(yīng)改善包裝物，增加防潮措施。同時(shí)，還應(yīng)注意由潛在降解和表面附層引起的假受潮現(xiàn)象。五．電纜料發(fā)脆問題電纜料造粒機(jī)電纜料脆的問題，一般和PVC樹脂型號(hào)、增塑劑、潤滑劑、填料等配方組分有關(guān)。