產(chǎn)品詳情
PE燃?xì)夤艿廊詣?dòng)焊接設(shè)備,全自動(dòng)熱熔對接焊機(jī)的特點(diǎn)
①對全過程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定(包括加壓壓力自動(dòng)設(shè)定)。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱時(shí)間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼,可隨時(shí)查閱,隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出,入檔備查。
熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多,動(dòng)作過程也比較復(fù)雜,因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。
PE全自動(dòng)熱熔機(jī)(YDA63-250))(可現(xiàn)場打印數(shù)據(jù)小票)參數(shù)說明
| 電流: | 交流 | 型號: | YDA63-250 |
| 規(guī)格: | 90-250MM | 包裝: | 木箱裝訂 |
| 類別: | 熱熔焊接機(jī) | 焊接輔助器具: | 微電腦 |
| 焊接方法: | 熱熔對接 | 產(chǎn)量: | 500臺(tái)/年 |

所得材料的比表面積高達(dá)593m2g-1,其中~8%來自介孔貢獻(xiàn);材料結(jié)構(gòu)中偶氮鍵和酚羥基的存在使材料具有良好的氫鍵形成能力和螯合金屬能力。該材料可吸附CO2,并對吸附分離CO2和N2顯示良好的分離選擇性。螯合了Zn2+的聚合物材料與四丁基溴化銨共同作用,可在常溫常壓下催化CO2與環(huán)氧丙烷的環(huán)加成反應(yīng)(:ngew.Chem.Int.Ed.216,55,9685;highlightedinbackcover)。
YDA系列PE管道全自動(dòng)熱熔焊機(jī)是專用于PE天然氣管網(wǎng)焊接施工的焊接設(shè)備。
整套焊機(jī)由焊接機(jī)架(含熱板彈起裝置)、變徑夾瓦組、加熱板、銑刀、提籃架(用于存放熱板和銑刀)、全自動(dòng)控制臺(tái)、各部件連接線等組成;
所有部件組成一整套焊機(jī),采取分體式結(jié)構(gòu)。
采用7寸16位真彩色(64K色)智能觸摸屏;
觸摸屏操作與按鍵操作兩種操作模式(同時(shí)可用),支持中英文輸入法,每個(gè)焊接步驟配有Flash視頻提示,圖文并茂,通俗易懂,操作界面友好,更易于上手使用。
較新型的全自動(dòng)操作系統(tǒng)能自動(dòng)檢測拖動(dòng)壓力并自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償,自動(dòng)檢測位移。
可根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償吸熱時(shí)間;
電子式的控溫系統(tǒng),較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備,提高了對溫度控制的精度,而且使用壽命更長,減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本。

吹塑吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法,吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。壓延壓延是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理(捏合、過濾等)后通過壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材,隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來,再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚氯乙稀樹脂的成型方法,能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。
裕達(dá)管道科技是一家專業(yè)生產(chǎn)各種材質(zhì)的PE、PP、HDPE等塑料管材熔接設(shè)備的熱熔對焊機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),本公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,技術(shù)力量雄厚。檢驗(yàn)技術(shù)完整,實(shí)行一條龍服務(wù),提供長期的免費(fèi)保修服務(wù),并且具有不斷研發(fā)新產(chǎn)品的能力,產(chǎn)品通過權(quán)威部門的檢驗(yàn)并且達(dá)到時(shí)各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)指標(biāo),適用于各種規(guī)格PE、PP、HDPE塑料管材,產(chǎn)品完善,在客戶群中擁有良好的贊譽(yù),產(chǎn)品遍布全國30多個(gè)省市自治區(qū)、并且出口到中東、東歐、東南亞、中亞等。公司可為用戶設(shè)計(jì)、制造、滿足不同需求的手動(dòng)、液壓及其標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)的熔接機(jī)具,并承諾免費(fèi)保修一年,終生維修服務(wù)。
本公司始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存,以價(jià)格占市場的經(jīng)營宗旨,面向新老客戶,服務(wù)社會(huì)大眾??萍肌⒄\實(shí)守信、質(zhì)量求精、客戶至上,以制作精良的設(shè)備,提供質(zhì)的服務(wù),為客戶創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),與新老客戶攜手合作,共創(chuàng)輝煌!
有這樣一個(gè)例子,在試模階段,制品微孔區(qū)域曾在開模時(shí)被拉裂,反復(fù)修模,問題始終無法解決。經(jīng)進(jìn)一步分析,其原因在于微孔區(qū)域的熔合線強(qiáng)度不夠,在開模時(shí)制品受強(qiáng)大的拉力而被拉裂。當(dāng)提高后注射階段的注塑壓力和注射速率后,此問題得到了解決。從工藝上解決微孔成型的排氣問題,可以通過設(shè)置多段注射速率和注塑壓力來達(dá)到。在料流經(jīng)過澆口后,采用高速中壓注塑,注射速率為.82-.92dm3/s,料流到達(dá)通孔附近區(qū)域時(shí)改用中速高壓注塑,注射速率為.41-.72dm3/s,這樣可以有效地防止熔料溫度降低過多,后一段根據(jù)排氣需要采用低速中壓注塑,注射速率為.5-.31dm3/s。
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