產(chǎn)品詳情
辛集半自動pe熔接機促銷
YDA250A參數(shù)
YDA250A參數(shù)
◆焊接范圍 90-250
◆輸入電壓 AC220V±20%
◆輸入功率 5KW
◆控制系統(tǒng) 臺灣永宏P(guān)LC
◆使用溫度 -15℃~+55℃
◆防護等級 IP54
◆USB 存儲 USB版支持存儲
◆型 號 YDA250A
日本三菱化學在1984年又以SEBS、SEPS為基料制成了性能更好的混合料，并將此飽和型TPS命名為“Rubberron”上市。SEBS和SEPS不僅是通用，與PP塑料熔融共混，形成IPN型TPS(所謂IPN，實際是兩種網(wǎng)絡(luò)互相貫穿在一起的聚合物，故又稱之為互穿網(wǎng)絡(luò)化合物；它們大多數(shù)屬于熱固性樹脂類，但也有不少像TPE的以交叉連續(xù)相形態(tài)表現(xiàn)出來的熱塑性彈性體)。用SBS或SE8S為基材與其他工程塑料形成的IPN—TPS，可以不用預(yù)處理而直接涂裝；涂層不易刮傷，并且具有一定的耐油性，彈性系數(shù)在低溫較寬的溫度范圍內(nèi)沒有什么變化，大大提高了工程塑料的耐寒和耐熱性能。
PE全自動熱熔焊機相對于傳統(tǒng)熱熔焊機的功能有：
1.焊接工藝參數(shù)可設(shè)定并儲存，加熱板溫度自動調(diào)節(jié)，工作壓力自動調(diào)節(jié)。管件熱熔焊機的操作需要注意這些，保證能滿足其在功能上的要求，而設(shè)備使用之后，還需要用正確的方式進行清理。比如說在安全上的保證，管件熱熔焊機在清理的時候，需要注意一定要將設(shè)備進行停止，減少及其可能存在的問題。
2.加熱、冷卻時間自動控制，熔接參數(shù)及操作者代碼自動保存。全自動熱熔焊機控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等5個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。
3.可使用專用微型打印機或U盤輸出熔接記錄，對不同的故障具有完備的報警功能。PE熱熔機進行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。4.安全性強。一方面，PE全自動熱熔焊機自動檢查零件是否連接牢固。另一方面閉環(huán)控制系統(tǒng)，出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
巴頓菲爾辛辛那提(battenfeld-cincinnati)在CHIN：PL：S217展出在管材和熱成型片材擠出生產(chǎn)中，有助于節(jié)能和節(jié)省材料的新設(shè)備。另外，面向工業(yè)4.的新型控制系統(tǒng)BCtouchUX也在展出。配備全新BCtouchUXcontrol控制系統(tǒng)的solEX6-4-C擠出機展出的一臺solEX6-4-C擠出機，可用于高性能PO管材擠出生產(chǎn)。與傳統(tǒng)擠出機相比，solEX可節(jié)能15-25%。
二、注意事項
1.操作者持證操作要求。PE全自動熱熔焊機操作人員必須兩證齊全，方可進行施工。顯性需求：電熔焊機客戶很明確提出的需求統(tǒng)稱為顯性需求，對于顯性需求設(shè)備供應(yīng)商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含電熔焊機設(shè)備主要功能參數(shù)，也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。
2.管材、管件的檢驗工作。檢驗包括合格證和檢驗報告；管子外觀是否清潔光滑、是否存在氣孔；長度是否均勻一致。熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、降壓力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進行;微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。全自動熱熔焊機現(xiàn)在適合使用在各種材料、各種行業(yè)的焊接。不銹鋼、金、銀、合金、鋼、pe管材等材質(zhì)的焊接，或者是，在使用中我們可以看到手機電池、傳感器、器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業(yè)都會使用到這種焊接機的出現(xiàn)。
3.檢驗電路。確保電源電壓符合焊機要求；清潔加熱板；正確設(shè)置操作參數(shù)。
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日本三菱化學在1984年又以SEBS、SEPS為基料制成了性能更好的混合料，并將此飽和型TPS命名為“Rubberron”上市。SEBS和SEPS不僅是通用，與PP塑料熔融共混，形成IPN型TPS(所謂IPN，實際是兩種網(wǎng)絡(luò)互相貫穿在一起的聚合物，故又稱之為互穿網(wǎng)絡(luò)化合物；它們大多數(shù)屬于熱固性樹脂類，但也有不少像TPE的以交叉連續(xù)相形態(tài)表現(xiàn)出來的熱塑性彈性體)。用SBS或SE8S為基材與其他工程塑料形成的IPN—TPS，可以不用預(yù)處理而直接涂裝；涂層不易刮傷，并且具有一定的耐油性，彈性系數(shù)在低溫較寬的溫度范圍內(nèi)沒有什么變化，大大提高了工程塑料的耐寒和耐熱性能。
PE全自動熱熔焊機相對于傳統(tǒng)熱熔焊機的功能有：
1.焊接工藝參數(shù)可設(shè)定并儲存，加熱板溫度自動調(diào)節(jié)，工作壓力自動調(diào)節(jié)。管件熱熔焊機的操作需要注意這些，保證能滿足其在功能上的要求，而設(shè)備使用之后，還需要用正確的方式進行清理。比如說在安全上的保證，管件熱熔焊機在清理的時候，需要注意一定要將設(shè)備進行停止，減少及其可能存在的問題。
2.加熱、冷卻時間自動控制，熔接參數(shù)及操作者代碼自動保存。全自動熱熔焊機控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等5個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。
3.可使用專用微型打印機或U盤輸出熔接記錄，對不同的故障具有完備的報警功能。PE熱熔機進行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。4.安全性強。一方面，PE全自動熱熔焊機自動檢查零件是否連接牢固。另一方面閉環(huán)控制系統(tǒng)，出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
巴頓菲爾辛辛那提(battenfeld-cincinnati)在CHIN：PL：S217展出在管材和熱成型片材擠出生產(chǎn)中，有助于節(jié)能和節(jié)省材料的新設(shè)備。另外，面向工業(yè)4.的新型控制系統(tǒng)BCtouchUX也在展出。配備全新BCtouchUXcontrol控制系統(tǒng)的solEX6-4-C擠出機展出的一臺solEX6-4-C擠出機，可用于高性能PO管材擠出生產(chǎn)。與傳統(tǒng)擠出機相比，solEX可節(jié)能15-25%。
二、注意事項
1.操作者持證操作要求。PE全自動熱熔焊機操作人員必須兩證齊全，方可進行施工。顯性需求：電熔焊機客戶很明確提出的需求統(tǒng)稱為顯性需求，對于顯性需求設(shè)備供應(yīng)商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含電熔焊機設(shè)備主要功能參數(shù)，也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。
2.管材、管件的檢驗工作。檢驗包括合格證和檢驗報告；管子外觀是否清潔光滑、是否存在氣孔；長度是否均勻一致。熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、降壓力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進行;微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。全自動熱熔焊機現(xiàn)在適合使用在各種材料、各種行業(yè)的焊接。不銹鋼、金、銀、合金、鋼、pe管材等材質(zhì)的焊接，或者是，在使用中我們可以看到手機電池、傳感器、器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業(yè)都會使用到這種焊接機的出現(xiàn)。
3.檢驗電路。確保電源電壓符合焊機要求；清潔加熱板；正確設(shè)置操作參數(shù)。
辛集半自動pe熔接機促銷
