產(chǎn)品詳情
南山全自動(dòng)焊機(jī)奧德產(chǎn)品
YDA250A參數(shù)
YDA250A參數(shù)
◆焊接范圍 90-250
◆輸入電壓 AC220V±20%
◆輸入功率 5KW
◆控制系統(tǒng) 臺(tái)灣永宏P(guān)LC
◆使用溫度 -15℃~+55℃
◆防護(hù)等級 IP54
◆USB 存儲(chǔ) USB版支持存儲(chǔ)
◆型 號(hào) YDA250A
模具加工車間使用全套裝有晶須增強(qiáng)陶瓷刀片的硬銑削刀具系列（包括銑削表面、型腔和輪廓的可轉(zhuǎn)位刀片），就能將淬硬的毛坯粗加工成一個(gè)零件并在一次安裝中完成精加工。采用陶瓷刀片的銑刀（從大型面銑刀到小直徑立銑刀都采用可轉(zhuǎn)位陶瓷刀片）能夠?qū)崿F(xiàn)安全的高速銑削。使用為硬銑削設(shè)計(jì)的陶瓷刀片銑刀進(jìn)行高速切削時(shí)，確保刀片夾持的安全性非常重要。高速銑刀是基于陶瓷刀片銑削速度下的安全性和再現(xiàn)性來開發(fā)的。目前所用的晶須增強(qiáng)陶瓷的熔點(diǎn)超過2℃，這就意味著陶瓷刀片能夠以遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硬質(zhì)合金刀片失效點(diǎn)的切削速度進(jìn)行加工。
PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)相對于傳統(tǒng)熱熔焊機(jī)的功能有：
1.焊接工藝參數(shù)可設(shè)定并儲(chǔ)存，加熱板溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，工作壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。管件熱熔焊機(jī)的操作需要注意這些，保證能滿足其在功能上的要求，而設(shè)備使用之后，還需要用正確的方式進(jìn)行清理。比如說在安全上的保證，管件熱熔焊機(jī)在清理的時(shí)候，需要注意一定要將設(shè)備進(jìn)行停止，減少及其可能存在的問題。
2.加熱、冷卻時(shí)間自動(dòng)控制，熔接參數(shù)及操作者代碼自動(dòng)保存。全自動(dòng)熱熔焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等5個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄，每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實(shí)際參數(shù)超差，將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。
3.可使用專用微型打印機(jī)或U盤輸出熔接記錄，對不同的故障具有完備的報(bào)警功能。PE熱熔機(jī)進(jìn)行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。4.安全性強(qiáng)。一方面，PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)自動(dòng)檢查零件是否連接牢固。另一方面閉環(huán)控制系統(tǒng)，出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí)，焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。
大部分熱流道系統(tǒng)都能匹配不同尺寸的熱嘴，每種熱嘴可提供特定的填充速度。澆口太小將會(huì)限制塑料填充，并可能產(chǎn)生過大的剪切導(dǎo)致材料降解。漏料原因分析與對策其中一個(gè)讓模具制造商叫苦的問題，就是熱流道系統(tǒng)中熔料泄漏后會(huì)流到分流板槽中。這也是造成模具損壞和停用的主要原因之一。大部分的漏料情況，并不是因?yàn)橄到y(tǒng)設(shè)計(jì)不良，而是由于未按照設(shè)計(jì)參數(shù)操作。漏料通常發(fā)生在熱嘴和分流板間的密封處。根據(jù)一般熱流道的設(shè)計(jì)規(guī)范，熱咀處都有一個(gè)鋼性邊緣，確保熱嘴組件的高度小于熱流道板上的實(shí)際槽深。
二、注意事項(xiàng)
1.操作者持證操作要求。PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)操作人員必須兩證齊全，方可進(jìn)行施工。顯性需求：電熔焊機(jī)客戶很明確提出的需求統(tǒng)稱為顯性需求，對于顯性需求設(shè)備供應(yīng)商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含電熔焊機(jī)設(shè)備主要功能參數(shù)，也包含其它輔助功能要求和客戶個(gè)性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。
2.管材、管件的檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)包括合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；管子外觀是否清潔光滑、是否存在氣孔；長度是否均勻一致。熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、降壓力降至拖動(dòng)壓力、吸熱壓力和時(shí)間、切換：機(jī)架打開/熱板抽出/機(jī)架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行;微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。全自動(dòng)熱熔焊機(jī)現(xiàn)在適合使用在各種材料、各種行業(yè)的焊接。不銹鋼、金、銀、合金、鋼、pe管材等材質(zhì)的焊接，或者是，在使用中我們可以看到手機(jī)電池、傳感器、器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機(jī)械、通信等行業(yè)都會(huì)使用到這種焊接機(jī)的出現(xiàn)。
3.檢驗(yàn)電路。確保電源電壓符合焊機(jī)要求；清潔加熱板；正確設(shè)置操作參數(shù)。
南山全自動(dòng)焊機(jī)奧德產(chǎn)品
模具加工車間使用全套裝有晶須增強(qiáng)陶瓷刀片的硬銑削刀具系列（包括銑削表面、型腔和輪廓的可轉(zhuǎn)位刀片），就能將淬硬的毛坯粗加工成一個(gè)零件并在一次安裝中完成精加工。采用陶瓷刀片的銑刀（從大型面銑刀到小直徑立銑刀都采用可轉(zhuǎn)位陶瓷刀片）能夠?qū)崿F(xiàn)安全的高速銑削。使用為硬銑削設(shè)計(jì)的陶瓷刀片銑刀進(jìn)行高速切削時(shí)，確保刀片夾持的安全性非常重要。高速銑刀是基于陶瓷刀片銑削速度下的安全性和再現(xiàn)性來開發(fā)的。目前所用的晶須增強(qiáng)陶瓷的熔點(diǎn)超過2℃，這就意味著陶瓷刀片能夠以遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硬質(zhì)合金刀片失效點(diǎn)的切削速度進(jìn)行加工。
PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)相對于傳統(tǒng)熱熔焊機(jī)的功能有：
1.焊接工藝參數(shù)可設(shè)定并儲(chǔ)存，加熱板溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，工作壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。管件熱熔焊機(jī)的操作需要注意這些，保證能滿足其在功能上的要求，而設(shè)備使用之后，還需要用正確的方式進(jìn)行清理。比如說在安全上的保證，管件熱熔焊機(jī)在清理的時(shí)候，需要注意一定要將設(shè)備進(jìn)行停止，減少及其可能存在的問題。
2.加熱、冷卻時(shí)間自動(dòng)控制，熔接參數(shù)及操作者代碼自動(dòng)保存。全自動(dòng)熱熔焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等5個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄，每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實(shí)際參數(shù)超差，將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。
3.可使用專用微型打印機(jī)或U盤輸出熔接記錄，對不同的故障具有完備的報(bào)警功能。PE熱熔機(jī)進(jìn)行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。4.安全性強(qiáng)。一方面，PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)自動(dòng)檢查零件是否連接牢固。另一方面閉環(huán)控制系統(tǒng)，出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí)，焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。
大部分熱流道系統(tǒng)都能匹配不同尺寸的熱嘴，每種熱嘴可提供特定的填充速度。澆口太小將會(huì)限制塑料填充，并可能產(chǎn)生過大的剪切導(dǎo)致材料降解。漏料原因分析與對策其中一個(gè)讓模具制造商叫苦的問題，就是熱流道系統(tǒng)中熔料泄漏后會(huì)流到分流板槽中。這也是造成模具損壞和停用的主要原因之一。大部分的漏料情況，并不是因?yàn)橄到y(tǒng)設(shè)計(jì)不良，而是由于未按照設(shè)計(jì)參數(shù)操作。漏料通常發(fā)生在熱嘴和分流板間的密封處。根據(jù)一般熱流道的設(shè)計(jì)規(guī)范，熱咀處都有一個(gè)鋼性邊緣，確保熱嘴組件的高度小于熱流道板上的實(shí)際槽深。
二、注意事項(xiàng)
1.操作者持證操作要求。PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)操作人員必須兩證齊全，方可進(jìn)行施工。顯性需求：電熔焊機(jī)客戶很明確提出的需求統(tǒng)稱為顯性需求，對于顯性需求設(shè)備供應(yīng)商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。這些需求既包含電熔焊機(jī)設(shè)備主要功能參數(shù)，也包含其它輔助功能要求和客戶個(gè)性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。
2.管材、管件的檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)包括合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；管子外觀是否清潔光滑、是否存在氣孔；長度是否均勻一致。熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、降壓力降至拖動(dòng)壓力、吸熱壓力和時(shí)間、切換：機(jī)架打開/熱板抽出/機(jī)架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行;微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。全自動(dòng)熱熔焊機(jī)現(xiàn)在適合使用在各種材料、各種行業(yè)的焊接。不銹鋼、金、銀、合金、鋼、pe管材等材質(zhì)的焊接，或者是，在使用中我們可以看到手機(jī)電池、傳感器、器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機(jī)械、通信等行業(yè)都會(huì)使用到這種焊接機(jī)的出現(xiàn)。
3.檢驗(yàn)電路。確保電源電壓符合焊機(jī)要求；清潔加熱板；正確設(shè)置操作參數(shù)。
南山全自動(dòng)焊機(jī)奧德產(chǎn)品
