產(chǎn)品詳情
陳經(jīng)理-13511632207
日本瀧澤車床-主要機床規(guī)格
| （車削） | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TC-40 L10 | TC-40 L20 | TC-40 L30 | ||||||||
| 卡盤尺寸 | inch | 12 | 12 | 12 | ||||||
| 刀架形式 |
8工位刀架 (直裝式) |
10工位刀架 (直裝式) |
12工位刀架 (直裝式) |
8工位刀架 (直裝式) |
10工位刀架 (直裝式) |
12工位刀架 (直裝式) |
8工位刀架 (直裝式) |
10工位刀架 (直裝式) |
12工位刀架 (直裝式) |
|
| 最大加工直徑 | mm | φ450 | φ420 | φ450 | φ420 | φ450 | φ420 | |||
| 最大加工長度 | mm | 1020 | 2020 | 3020 | ||||||
| 棒料加工直徑 *1 | mm | φ89 | φ89 | φ89 | ||||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 2500 | 2500 | 2500 | ||||||
| 快速進給速度 | m/min | X : 12 / Z : 16 | X : 12 / Z : 16 | X : 12 / Z : 16 | ||||||
|
主軸電機 （30分鐘/連續(xù)） |
kW | 18.5/15 [OP. 22/18.5, 26/22] | 18.5/15 [OP. 22/18.5, 26/22] | 18.5/15 [OP. 22/18.5, 26/22] | ||||||
| 機床高度 | mm | 1920 | 2190 | 2190 | ||||||
| 占地面積 | mm | 2100×3500 | 2331×4940 | 2331×6265 | ||||||
| 機床重量 | kg | 7500 | 9000 | 10700 | ||||||
*1) 如果安裝不同的卡盤和氣缸，則可加工的棒料外徑會不同。
| （車削＆車銑） | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TC-40CM L10 | TC-40CM L20 | TC-40CM L30 | |||||
| 卡盤尺寸 | inch | 12 | 12 | 12 | |||
| 刀架形式 |
旋轉(zhuǎn)刀具式 10工位刀架 |
旋轉(zhuǎn)刀具式 12工位刀架 |
旋轉(zhuǎn)刀具式 10工位刀架 |
旋轉(zhuǎn)刀具式 12工位刀架 |
旋轉(zhuǎn)刀具式 10工位刀架 |
旋轉(zhuǎn)刀具式 12工位刀架 |
|
| 最大加工直徑 | mm | φ420 | φ420 | φ420 | |||
| 最大加工長度 | mm | 1020 | 2020 | 3020 | |||
| 棒料加工直徑 *1 | mm | φ89 | φ89 | φ89 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 2500 | 2500 | 2500 | |||
| 旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)速 | min-1 | 3000 | 3000 | 3000 | |||
| 快速進給速度 | m/min | X : 12 / Z : 16 | X : 12 / Z : 16 | X : 12 / Z : 16 | |||
|
主軸電機 （30分鐘/連續(xù)） |
kW | 18.5/15 [OP. 22/18.5, 26/22] | 18.5/15 [OP. 22/18.5, 26/22] | 18.5/15 [OP. 22/18.5, 26/22] | |||
|
旋轉(zhuǎn)刀具主軸電機 （30分鐘/連續(xù)） |
kW | 5.5/3.7 | 5.5/3.7 | 5.5/3.7 | |||
| 機床高度 | mm | 1920 | 2190 | 2190 | |||
| 占地面積 | mm | 2100×3500 | 2331×4940 | 2331×6265 | |||
| 機床重量 | kg | 7500 | 9000 | 10700 | |||
*1) 如果安裝不同的卡盤和氣缸，則可加工的棒料外徑會不同。
瀧澤獨創(chuàng)的對話軟件 針對Tiwap-1（選項）
“TiwaP-1”是一個互動的編程系統(tǒng)，完全支持創(chuàng)建、模擬和加工程序的執(zhí)行，以減少操作人員的勞動。
通過交互系統(tǒng)“輸入”便于操作者使用，無需具備G代碼知識就可創(chuàng)建程序?？梢酝ㄟ^使用3D動畫和刀具路徑圖，模擬切削效果來完成程序的“檢查”。在“操作”中，加工主軸和工藝類型的順序被自動識別，以便使主軸控制和C軸回零達到最佳程度。
