產(chǎn)品詳情
矩形波紋補償器(JX型)也稱補償器、矩形補償器、矩形膨脹節(jié)、波紋伸縮器，具有軸向、橫向、角向補償功能，特別適用于電廠、鋼廠、焦化、水泥等行業(yè)的煙、風、除塵、風機管道。矩形波紋補償器采用耐磨導流板和內(nèi)設隔熱層技術，防止沖刷介質(zhì)進入波紋管，有著 的波紋管隔溫和補償器耐磨效果，使矩形波紋補償器能夠超常使用。
矩形波紋補償器(JX型)：
1.在管道穿越基礎梁或地下室墻的時候，為了避免基礎的沉降對管道的壓力，需要安裝矩形補償器。
2.在熱力管道過長的情況下，需要安裝矩形補償器來減小‘熱漲冷縮’對管道的拉伸。
矩形補償器實現(xiàn)的方法：用4個90度彎頭（金屬管），或者8個45度加直接頭。
熱變形計算
計算公式：X=a·L·△T
x 管道膨脹量
a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m
L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度
△T為溫差（介質(zhì)溫度-安裝時環(huán)境溫度）
矩形波紋補償器(JX型)安裝和使用要求：
a補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況， 符合設計要求。
b對帶內(nèi)套筒的補償器應注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
c需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
d嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
e安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
f管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
g補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。
h水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM；
i水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
j與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
矩形波紋補償器(JX型)：
1.在管道穿越基礎梁或地下室墻的時候，為了避免基礎的沉降對管道的壓力，需要安裝矩形補償器。
2.在熱力管道過長的情況下，需要安裝矩形補償器來減小‘熱漲冷縮’對管道的拉伸。
矩形補償器實現(xiàn)的方法：用4個90度彎頭（金屬管），或者8個45度加直接頭。
熱變形計算
計算公式：X=a·L·△T
x 管道膨脹量
a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m
L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度
△T為溫差（介質(zhì)溫度-安裝時環(huán)境溫度）
矩形波紋補償器(JX型)安裝和使用要求：
a補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況， 符合設計要求。
b對帶內(nèi)套筒的補償器應注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
c需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
d嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
e安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
f管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
g補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。
h水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM；
i水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
j與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
