產(chǎn)品詳情
干熄焦爐是干熄焦技術的關鍵和主要設備。干熄焦爐內(nèi)襯安裝在封閉的圓形截面的豎式
鋼筒內(nèi)，總高約 20 多米。爐體自上而下可分為預存室、環(huán)形氣道、斜風道和冷卻室。生產(chǎn)
過程中爐體處于高溫狀態(tài)，干熄焦爐各部位溫度在 300-1050℃之間，內(nèi)襯的損壞程度在生
產(chǎn)過程中很難確定。干熄焦爐在運行過程中受各種因素的影響，爐內(nèi)耐火材料破損頻繁，嚴
重影響干熄焦正常生產(chǎn)。
本方案使用常州寶恒電子有限公司設計的爐內(nèi)耐火材料在線檢測、監(jiān)控的方法可以在干熄焦爐正
常生產(chǎn)狀態(tài)下的及時、有效的檢測爐內(nèi)工況，避免延誤干熄焦爐內(nèi)襯修復時機，甚至造
成停產(chǎn)的重大經(jīng)濟損失。
本方案的在線檢測設備設計中采用純風冷的冷卻方式，不需要冷卻水（避免冷卻水在使
用中漏水，造成檢測設備損壞或生產(chǎn)安全事故）。
檢測設備采用分段式連接，可以通過不同分段連接方式得到相應的探頭伸入爐內(nèi)深度，
檢測干熄爐斜道區(qū)牛腿、圈梁、環(huán)形風道內(nèi)外圓筒及預存區(qū)等。還可以僅更換前端探頭的鏡
頭角度，檢測冷卻區(qū)耐火材料的損壞情況。
檢測設備前端裝有耐高溫照明系統(tǒng)，在爐內(nèi)光線比較暗的情況下，開啟輔助照明系統(tǒng)，
使攝像頭成像更清晰，更易發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)耐材早期小的損壞情況。
鋼筒內(nèi)，總高約 20 多米。爐體自上而下可分為預存室、環(huán)形氣道、斜風道和冷卻室。生產(chǎn)
過程中爐體處于高溫狀態(tài)，干熄焦爐各部位溫度在 300-1050℃之間，內(nèi)襯的損壞程度在生
產(chǎn)過程中很難確定。干熄焦爐在運行過程中受各種因素的影響，爐內(nèi)耐火材料破損頻繁，嚴
重影響干熄焦正常生產(chǎn)。
本方案使用常州寶恒電子有限公司設計的爐內(nèi)耐火材料在線檢測、監(jiān)控的方法可以在干熄焦爐正
常生產(chǎn)狀態(tài)下的及時、有效的檢測爐內(nèi)工況，避免延誤干熄焦爐內(nèi)襯修復時機，甚至造
成停產(chǎn)的重大經(jīng)濟損失。
本方案的在線檢測設備設計中采用純風冷的冷卻方式，不需要冷卻水（避免冷卻水在使
用中漏水，造成檢測設備損壞或生產(chǎn)安全事故）。
檢測設備采用分段式連接，可以通過不同分段連接方式得到相應的探頭伸入爐內(nèi)深度，
檢測干熄爐斜道區(qū)牛腿、圈梁、環(huán)形風道內(nèi)外圓筒及預存區(qū)等。還可以僅更換前端探頭的鏡
頭角度，檢測冷卻區(qū)耐火材料的損壞情況。
檢測設備前端裝有耐高溫照明系統(tǒng)，在爐內(nèi)光線比較暗的情況下，開啟輔助照明系統(tǒng)，
使攝像頭成像更清晰，更易發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)耐材早期小的損壞情況。
