產(chǎn)品詳情
NTN軸承后橋驅(qū)動車輪運動的重要組成部分。NTN軸承工作中的主要化合物，能承受彎曲和扭矩，同時吸收一些沖擊載荷。車橋整體碳合金淬火鋼和淬火中常用的感應(yīng)加熱后硬化，硬化層深度為4-6mm的，硬度5-55HRC。NTN軸承的生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常出現(xiàn)NTN軸承燒壞的現(xiàn)象，嚴重影響了生產(chǎn)的NTN軸承及零件感應(yīng)淬火質(zhì)量。試驗表明，NTN軸承燒壞地區(qū)位于線圈225。在工地附近，擴展雙方的故障特征的規(guī)律性。車橋傳感器加熱，除了加熱工件，在三種方式中的主要熱損失的傳感器所產(chǎn)生的熱量。
焊接球閥在各個領(lǐng)域使用都非常廣泛，其優(yōu)越的品質(zhì)和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，全焊接球閥使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥，全焊接球閥廣泛應(yīng)用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。
焊接球閥可以直埋于地下，不用建高大閥門井減少工程造價，同時也可以避免操作閥門時造成人員的傷害，焊接球閥能長期可靠運行使用, 在閥門正常操作使用的情況下，質(zhì)保期20 年。
技術(shù)特點
1、閥體結(jié)構(gòu)整體式焊接，不會有外部泄漏現(xiàn)象。
2、閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強，在使用范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄漏。
3、閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，確保無泄露。
4、閥體材料與管道材質(zhì)相同，不會出現(xiàn)應(yīng)力不勻，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而擠壓變形。
5、閥體輕且易于保溫。
6、直埋式球閥可以直接埋于地下，不用建高大閥門井，只需地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費用及工程時間。
7、可根據(jù)管道的施工及設(shè)計要求調(diào)整閥體的長短和閥桿高度。
8、球體的加工精度非常精密操作輕便，無不良干涉。
10、有焊接和法蘭兩種連接方式。
11、操作方式:手柄，齒輪(垂直/水平)
12、在閥門正常操作使用的情況下。
訂制H276螺紋球閥1/4"
為提高精拉刀的使用壽命，保證其輪廓的正確性，設(shè)計時拉刀輪廓取輪槽輪廓的尺寸，這樣拉刀實體處于輪槽輪廓的尺寸。在全齒型精切削時，拉力突然增大，拉刀容易產(chǎn)生振動，產(chǎn)生崩齒或拉刀折斷情形，不僅工件毀損，而且會造成拉刀的損失，為避免這種情況的發(fā)生，設(shè)計精拉刀時要計算出全齒型切削時的齒數(shù)，將這些齒的齒根、齒底開分屑槽，才能保證有效地斷屑。拉刀的修銳研磨拉刀在使用時會逐漸的磨損，當拉刀磨損到一定情況時會影響后加工的度和整組拉刀的壽命，所以當加工中出現(xiàn)異常情況，如表面質(zhì)量突然下降或拉刀振動增大時必須將拉刀置在刀具磨床上重新磨銳，一般磨銳的拉刀僅限于粗拉刀齒的部位，研磨的位置也僅限于后斜角的那一面，研磨拉刀大多使用CBN砂輪或鉆石砂輪，一次研磨一個齒，并應(yīng)注意校正齒距，避免過多地研磨，刀刃磨過后，每把拉刀必須進行探傷、消磁、才能再次使用。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.本閥門采用碳鋼無縫鋼管壓制成型整體式焊接球閥。
2.閥桿采用AISI303不銹鋼、閥體采用AISI304不銹鋼，經(jīng)精加工研磨制作，具有優(yōu)良密封性能及耐腐蝕性能。
3.密封采用碳強化PTFE斜面彈性密封圈負壓在球面上，使密封達到零泄漏，使用壽命長等優(yōu)點。
4.本閥門連接方式:有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。傳動方式:采用手柄、渦輪、氣動、電動等傳動結(jié)構(gòu)、開關(guān)靈活輕便。
5.本閥門結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、易于保溫、便于安裝。此閥一般水平安裝。
6.一體式焊接球閥吸取國外先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)實際情況研制而成，以國產(chǎn)代替進口，。廣泛應(yīng)用于天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網(wǎng)等長輸管線領(lǐng)域。
PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 280 320 360 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 180 230 230 400 400 650 1050 1050 1410
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7 10 15 19 33 58 93 160
PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 320 400 400 550
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 342 345
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7.5 10 15 20 33 60 93 175
PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 180 200 220 250 280 320 400 400 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 3 4 5 7 9 12 18 28 46 75 106 190
PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 8 12 14 18 28 40 65 98 140 250
PN10MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 10 15 18 25 32 46 75
特征
1.閥體是由鋼管焊接而成。
2.球墊采用強化聚四氟乙烯。
3.閥桿采用防爆設(shè)計。
4.溫度范圍:-60-200℃
訂制H276螺紋球閥1/4"
涂料訂貨和供應(yīng)應(yīng)嚴格按照涂裝詳細設(shè)計和生產(chǎn)設(shè)計規(guī)定的要求數(shù)量進行，實現(xiàn)涂料訂貨與工程計劃同步，做到無供不應(yīng)求、無庫存積壓現(xiàn)象。涂裝生產(chǎn)設(shè)計必須深入、細致、準確、迅速，確保涂裝質(zhì)量與安全，做到工料管理與生產(chǎn)設(shè)計一體化，涂料訂貨和工程進展同步化。涂裝生產(chǎn)作業(yè)必須嚴格按照涂裝生產(chǎn)設(shè)計要求進行，做到安全、高質(zhì)、低耗。要注意涂裝設(shè)備配置能力與造船生產(chǎn)能力一致，避免出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象。2計算機輔助涂裝生產(chǎn)設(shè)計船舶涂裝生產(chǎn)設(shè)計工作，主要是編制分段涂裝除銹涂裝圖冊和區(qū)域涂裝清冊這兩本文件，這是主船體涂裝工作的依據(jù)。
