代替燃?xì)饧訜峒訜釒I(yè)公司

防火：礦物絕緣加熱電纜的組成材料均為無機(jī)物從而使電纜不可能燃燒，更不可能助燃或在高溫時(shí)釋放出有毒有害氣體。
   加熱帶可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。 10、 電伴熱系統(tǒng)安裝完后，必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測(cè)試：用500V的歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻，電纜的線芯與地線或與不帶電的中性線之間電阻應(yīng)不小于5MΩ 電伴熱不可以交叉纏繞，避免因重疊出現(xiàn)交叉處過熱燒毀不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。介電性能——加熱電纜耐壓：1200VAC/1min確認(rèn)被伴熱的管道或設(shè)備已經(jīng)試漏、清掃，其表面的無刺，尖銳邊棱已經(jīng)打磨光滑平整
但是恒功率電伴熱帶由于產(chǎn)品本身的特性，在使用過程中需要配備溫控器進(jìn)行限溫，不能重疊和交叉的使用，所以需要計(jì)算間距。首先需要計(jì)算熱損失，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的各項(xiàng)參數(shù)計(jì)算，在實(shí)際電熱帶安裝的時(shí)候，平鋪我們就不需要計(jì)算間距了，通常使用的伴熱帶總量為管道長度的1.1-1.2倍，如果有管道、閥門之類的，就需要適當(dāng)?shù)难娱L這一長度。在纏繞安裝時(shí)，我們需要計(jì)算間距，間距=管道長度*管道截面周長/伴熱帶總長。
加熱帶

加熱帶管徑型號(hào)3-6mm

    工程造價(jià)低：礦物絕緣加熱電纜的體積小，所以敷設(shè)時(shí)不會(huì)增加保溫材料的用量，而且省略了蒸汽和水伴熱的鍋爐及水處理系統(tǒng)，并且施工方便、快捷。這都直接的降低了工程的造價(jià)。每根加熱電纜必須配有冷端，冷端含有500MM的不發(fā)熱段和連接接線盒的卡套螺紋，G3/4或G1/2；材質(zhì)為304，321，316L，310S，825合金，根據(jù)您的需求任意定制（5米以內(nèi)按根購買）。 4、 保溫層和防水層施工必須在電纜安裝調(diào)試后，保溫材料必須干燥，潮濕的保溫材料不但影響保溫效果，還有可能腐蝕普通型伴熱電纜，縮短使用壽命電伴熱系統(tǒng)配電系統(tǒng)應(yīng)具有過載、短路和漏電保護(hù)鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜

一、 加熱電纜參數(shù)

1． 外殼：不銹鋼

2． 絕緣層：礦物氧化鎂

3． 發(fā)熱芯線：鎳鉻合金絲（2080）

4． 功率設(shè)計(jì)：50W-250W/M

5． 使用電壓：24V、36V、110V、220V、380V等

6． 單支長度：3M-120M

7． 伴熱溫度：-50℃-300℃

8． 承受溫度：<800℃

9. 彎曲半徑：電纜直徑的4倍

二、加熱帶是采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源、高純度、高溫、電熔結(jié)晶氧化鎂作導(dǎo)熱絕緣體，無縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護(hù)套，采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。有強(qiáng)腐蝕作用的場(chǎng)所可外加PE或低煙無鹵的外套。MI加熱電纜可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。我公司提供的不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃。鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜鋁箔膠帶具有導(dǎo)熱性能，耐化學(xué)腐蝕的作用，適用于多種表面當(dāng)中防輻射：礦物絕緣加熱電纜的組成材料均為無機(jī)物，所以在有電磁輻射的場(chǎng)所工作時(shí)電纜的各項(xiàng)性能指標(biāo)均不會(huì)改變,杜絕電磁輻射。

電熱帶：對(duì)水箱加熱采用加熱管加熱，采用硅橡膠電熱帶對(duì)水箱加熱保溫。電伴熱帶：是對(duì)管道、罐體起到防凍化凍保溫作用。 4、 保溫層和防水層施工必須在電纜安裝調(diào)試后，保溫材料必須干燥，潮濕的保溫材料不但影響保溫效果，還有可能腐蝕普通型伴熱電纜，縮短使用壽命

電伴熱帶簡(jiǎn)稱“伴熱帶”或“電熱帶”，分為自限溫電伴熱帶和恒功率電伴熱帶。自限溫式分為低溫、中溫、高溫；恒功率式分為并聯(lián)和串聯(lián)。

電伴熱選用的主要控制參數(shù)為功率、維持溫度、承受溫度、表面溫度、電熱轉(zhuǎn)換系數(shù)、電阻率溫度系數(shù)、熱穩(wěn)定性能等。施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于零下5℃。
壽命長：礦物絕緣加熱電纜組成材料具有極其穩(wěn)定性，決定了電纜不存在絕緣老化的問題，并具有長期的可靠性。傳輸過程無泄漏，不污染環(huán)境?？山?jīng)數(shù)次拆裝，壽命可達(dá)幾十年。

按照客戶提供的參數(shù)，確定產(chǎn)品的長度和瓦數(shù)，不可以剪切使用。從經(jīng)濟(jì)及安全方面考慮，MI鎧裝電伴熱帶敷設(shè)的注意點(diǎn)分析：

1、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)前，需要檢查產(chǎn)品外觀是否完好，絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的需求。

2、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎處、中間連接器兩側(cè)，有條件固定的應(yīng)加以固定。

3、計(jì)算敷設(shè)的鎧裝電伴熱帶長度時(shí)，應(yīng)考慮留有1%的余量，方便后期維護(hù)工作。

4、安裝MI鎧裝電伴熱帶需要配合鋁制二通或者三通接線盒，形成一個(gè)回路。

5、安裝時(shí)需要配合溫度控制器使用，調(diào)節(jié)和控制伴熱系統(tǒng)的溫度，不然的話電伴熱帶工作溫度持續(xù)上升，長時(shí)間會(huì)燒毀整個(gè)電伴熱帶保溫系統(tǒng)。

6、鎧裝電纜在運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到機(jī)械損傷的情況，應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

7、單芯鎧裝電伴熱帶敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐根敷設(shè)，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距以1-1.5m為宜。

8、MI不銹鋼鎧裝電伴熱帶無需穿管敷設(shè)，特殊場(chǎng)合必須穿管的在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行（單芯電纜不允許單獨(dú)穿金屬管敷設(shè)）?！?不銹鋼護(hù)套礦物絕緣MI加熱電纜。

化工領(lǐng)域：加熱管道、容器、罐體等，要求產(chǎn)品在加工過程中保持需要的工藝溫度場(chǎng)所； 

加熱帶帶使用范圍廣泛、石油化工、煉油、電纜、冶金、制藥、運(yùn)輸行業(yè)都有涉及，使用保溫效果良好。 安裝電伴熱系統(tǒng)時(shí)不應(yīng)打硬折或在地面拖拉，碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或?qū)⑵浯蚰ス饣苑缹㈦姲闊釒鈱舆吘墑澠?、燃燒預(yù)熱裝置：核電站反應(yīng)堆預(yù)熱、燃油鍋爐預(yù)熱器、燃?xì)庋b置預(yù)熱器；根據(jù)上述礦物絕緣加熱電纜所具備的優(yōu)特點(diǎn)，證明這種新工藝新技術(shù)產(chǎn)品是金屬管道、鐵路道岔等各領(lǐng)域的全天候的加熱保溫產(chǎn)品。