產(chǎn)品詳情
1、包裝檢查
1.1 大箱、彩盒、卡紙、說明書和保修卡材料符合產(chǎn)品圖樣要求。
1.2 紙箱/彩盒釘合、粘合牢固，無裂開和脫膠現(xiàn)象。
1.3 包裝件無受潮和破損，無明顯的變形和臟污。
1.4 包裝箱、盒上文字內(nèi)容符合包裝箱、彩盒要素規(guī)定。
1.5 檢查條碼是否正確。
1.6 跌落試驗(yàn)：一點(diǎn)三線六面、按流通條件2試驗(yàn)（參考GB1019試驗(yàn)要求）。
2、銘牌和標(biāo)志
2.1 印刷品的印刷內(nèi)容正確、字跡和圖案清晰，無缺損。
2.2 銘牌粘貼牢固、伏貼，無氣泡、起皺，位置、方向正確。
2.3 認(rèn)證標(biāo)志、種類、流水號等標(biāo)志內(nèi)容符合要求。
2.4 使用說明書、合格證、保修卡等附件無漏放、錯(cuò)放。
2.5 銘牌的內(nèi)容完整、粘帖（或絲?。┪恢谜_。能承受擦拭試驗(yàn)及3M膠紙剝離試驗(yàn)后無卷邊、起皺、翹起現(xiàn)象。
3、外觀和結(jié)構(gòu)
3.1 顏色：各外觀部件顏色符合封樣要求，光線良好下直視不能有明顯色差。
3.2 塑料件：表面光潔、色澤均勻，不許有明顯的變形、縮水、刮花、缺膠和氣紋，主要部位不許有混色、明顯污漬，大面積混色和嚴(yán)重污漬不許有。
3.3 各部件固定牢固，不能松動、晃動，接縫均勻一致，其中可見接縫不能大于0.8mm。
3.4 杯體應(yīng)裝配完全到位，操作靈活，取裝時(shí)無阻滯、卡死，旋轉(zhuǎn)時(shí)手感良好，轉(zhuǎn)動方向及最大與最小容量標(biāo)示正確、易見。
3.5 傳動齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無任何阻滯、卡死、異響現(xiàn)象。
3.6 電源線無明顯的污物、線皮破損（無漏電）、線身變形、縮水痕、氣紋等；
3.7 果汁機(jī)置于工作臺面上應(yīng)保持穩(wěn)定，不許有明顯晃動，且任意一腳平穩(wěn)度小于0.5MM
3.8 上下濾網(wǎng)裝配無任何阻滯、卡死現(xiàn)象（旋轉(zhuǎn)扭力應(yīng)小于2kgf）；調(diào)節(jié)漏汁孔大小時(shí)，下濾網(wǎng)應(yīng)能順暢地轉(zhuǎn)動，無額外的阻力，且大小方向標(biāo)示明顯。
3.9 電機(jī)固定牢固,搬運(yùn)及使用過程中不發(fā)生位移現(xiàn)象；
3.10 按下攪拌頭，果汁機(jī)能正常通電運(yùn)轉(zhuǎn)；松手后，攪拌頭應(yīng)能順暢地彈起，且斷電應(yīng)停止轉(zhuǎn)動；按下和彈起應(yīng)順暢無額外的阻力。
3.11 螺釘緊固：所有螺絲不能有滑牙、掃頭；螺絲扭力塑料件為＜2.8MM為3kgf.cm；＞2.8-3.0MM為4kgf.cm；五金件為5kgf.cm；
3.12 內(nèi)部連接：內(nèi)部各連接導(dǎo)線的布線槽應(yīng)光滑,無銳利棱角,導(dǎo)線不能觸及運(yùn)動部件和金屬銳邊，硅膠絕緣套管牢固。鋁線不應(yīng)用作于內(nèi)部布線；多股絞線在其承受接觸壓力之處,不能用焊接方式,除非有夾緊裝置不會產(chǎn)生不良接觸危險(xiǎn).
3.13 內(nèi)部接線正確，牢固，不能有松脫、掉焊、假焊現(xiàn)象：施加≥2kgf拉力不應(yīng)松脫。接插件經(jīng)壽命試驗(yàn)后無明顯銹蝕或接觸不良現(xiàn)象。
4、使用的安全關(guān)鍵元器件：按《安全關(guān)鍵元器件清單》檢驗(yàn)（需技術(shù)部門填寫完整）
4.1 電源線
4.2 插頭
4.3 控制開關(guān)
4.4 電機(jī)：230—240VAC 50HZ 30W XB533-M
5、電源線
5.1 線身：H03VVH2-F 2×0.5mm2、其余應(yīng)符合GB4706.1要求。
5.2 長度：外露長度為1M或按按客戶要求。
5.3 顏色：按封樣或客戶要求。
5.4 插頭：單相兩極不可拆線。
5.5 線的固定：60N拉力試驗(yàn)：上下運(yùn)動25次，每次1秒時(shí)間，無拉爆和發(fā)白現(xiàn)象，且位移應(yīng)小于2MM。
6、電氣安全性能
6.1 電氣強(qiáng)度：帶電部件與絕緣材料（非金屬塑料外殼）緊貼的金屬箔之間施加3750VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡(luò)。
6.2 泄漏電流：電源任一極與緊貼在絕緣材料（非金屬塑料外殼）表面的金屬箔之間施加1.06倍額定電壓測試的泄漏電流值應(yīng)小于0.25mA。
6.3 絕緣電阻：帶電部件與非金屬外殼（緊貼在絕緣材料表面的金屬箔）之間施加500DCV的電壓測試的絕緣電阻值不低于5MΩ。
7、額定功率偏差
電機(jī)實(shí)測的額定功率偏差應(yīng)符合＋15％或60W取最大值的范圍內(nèi)。
8、部件溫升試驗(yàn)
試驗(yàn)條件:在1.06倍或0.94倍額定電壓(以最不利的情況下)供電,果汁機(jī)施加一個(gè)相當(dāng)于額定功率(30W)的負(fù)載,以工作1分,停2分為一個(gè)循環(huán),共10個(gè)循環(huán)后測量各部件的溫升值：絕緣等級為E級的電機(jī)繞組溫升應(yīng)≤90K；B級應(yīng)≤95K。塑料外殼及把手的表面溫升應(yīng)≤30K。
9、其它性能要求
9.1 噪音測試：在榨汁時(shí)應(yīng)無明顯的震動及噪音，距主機(jī)1M處測的噪音應(yīng)小于81DBA
9.2 榨汁功能：將一個(gè)柑桔切成兩半，施加50N的壓力，應(yīng)在15秒內(nèi)榨完兩半柑桔。
9.3 在0.85倍額定電壓下果汁機(jī)能正常啟動3次.
9.4 在1.06倍額定電壓下果汁機(jī)能正常啟動3次.
9.5 潮濕試驗(yàn):將整機(jī)可拆部件與主體一起放置預(yù)先配置好的潮濕箱內(nèi)(相對濕度為93±2%,溫度為20±5℃)經(jīng)過48小時(shí)后取出重新組裝,立即進(jìn)行電氣強(qiáng)度和泄漏電流測試并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求：1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡(luò)。泄漏電流應(yīng)小于0.25mA。
9.6 防水試驗(yàn): 將1%NaCL鹽水裝滿容器,在額定電壓下工作15秒(取下蓋子或蓋上,取最不利),工作時(shí)進(jìn)行泄漏電流測試,再用等于容器容量15%或0.25L同濃度鹽水,二者取最多,在1MIN內(nèi)均勻注入,立即進(jìn)行電氣安全性能測試：1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡(luò)。泄漏電流應(yīng)小于0.25mA。且拆機(jī)檢查不應(yīng)因水進(jìn)入機(jī)內(nèi)使爬電距離和電氣間隙值減小到規(guī)定值。
10、機(jī)械穩(wěn)定性、機(jī)械危險(xiǎn)及機(jī)械強(qiáng)度
10.1 穩(wěn)定性:器具任一正常位置與水平面成15度的傾斜平面上,電源線以最不利的方位擺放在傾斜面上,容器裝滿最大標(biāo)出容量和在空的狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn),器具應(yīng)不翻倒。
10.2 機(jī)械危險(xiǎn):在正常使用中,器具的運(yùn)動部件對人身的傷害應(yīng)提供足夠的保護(hù).用試驗(yàn)指測試不能碰到危險(xiǎn)的運(yùn)動部件。
10.3 機(jī)械強(qiáng)度:將被測物放置在剛性支撐物上,用彈簧沖擊器對器具的外殼及每一個(gè)薄弱的點(diǎn)用0.5J±0.04J沖擊3次后無使用意義上的損壞.
11、非正常操作
11.1 在額定電壓下將電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)30S，不應(yīng)引起火災(zāi)、機(jī)械危險(xiǎn)和觸電，且繞組溫升不應(yīng)超過：E級≤215℃；B級≤225℃。
11.2 在1.3額定電壓下器具空轉(zhuǎn)1MIN，器具安全不受影響，繞組和連接裝置不應(yīng)松動；器具不應(yīng)噴射火焰,熔融金屬,達(dá)到危險(xiǎn)量的有毒性或可點(diǎn)燃的氣體;冷卻室溫后應(yīng)經(jīng)受住耐壓測試:基本絕緣:1000V0.5MA1MIN;附加絕緣:2750V0.5MA1MIN;加強(qiáng)絕緣:3750V0.5MA1MIN. 器具必須在任何控制裝置發(fā)生非正常操作和誤操作不應(yīng)引起火災(zāi)、機(jī)械危險(xiǎn)或觸電事故。
12、耐久性能
12.1 在室溫(20±5℃)下，器具在額定電壓下工作，并保持功率在30W±2W，以開1分鐘停2分鐘為一個(gè)工作循環(huán)，共計(jì)728個(gè)工作循環(huán)后，產(chǎn)品應(yīng)無使用功能的損壞及電氣安全性能符合:1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡(luò)。泄漏電流應(yīng)小于0.25mA。
12.2 在額定電壓和額定頻率下工作(每斷開1次和接通1次為一個(gè)工作周期),每次工作的時(shí)間間隔至少為15秒,其每檔接通時(shí)間不大于2秒：攪拌頭及其聯(lián)鎖裝置(開關(guān))應(yīng)能經(jīng)受10000次的操作后無使用故障且電氣性能測試符合要求: 1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡(luò)。泄漏電流應(yīng)小于0.25mA。
12.3 電源軟線的彎曲測試:施加重力:橫截面積＞0.75MM2時(shí),施加重力為10N;其它為5N;彎曲速率為:6次/分;彎曲角度為:900彎曲次數(shù)為:Z型連接為20000次;Y型及X型連接為10000次。試驗(yàn)后要求符合:導(dǎo)線之間不應(yīng)出現(xiàn)短路；導(dǎo)線保護(hù)裝置沒有松脫；任何導(dǎo)線的絞線斷裂不超過10%,且斷裂的導(dǎo)線沒有穿透絕緣層使其成為易觸及的線絲；導(dǎo)線沒有從它的接線端子上離開；無出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定意義內(nèi)的損壞。
13、材料衛(wèi)生要求
與食物接觸部分的塑料件應(yīng)符合相應(yīng)的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求：GB11333內(nèi)容。
與食物接觸部分的不銹鋼衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB 9684要求。
與食物接觸部分的鋁制品衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB 11333要求。
與食物接觸部分的不粘涂層衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB 11678要求。
廣東華檢檢驗(yàn)有限公司為廣大的客戶制備了不同產(chǎn)品的驗(yàn)貨流程，細(xì)心謹(jǐn)慎，價(jià)格，長期合作尤佳，歡迎垂詢！更多資訊請關(guān)注廣東華檢！www.hqcinspection.com
1.1 大箱、彩盒、卡紙、說明書和保修卡材料符合產(chǎn)品圖樣要求。
1.2 紙箱/彩盒釘合、粘合牢固，無裂開和脫膠現(xiàn)象。
1.3 包裝件無受潮和破損，無明顯的變形和臟污。
1.4 包裝箱、盒上文字內(nèi)容符合包裝箱、彩盒要素規(guī)定。
1.5 檢查條碼是否正確。
1.6 跌落試驗(yàn)：一點(diǎn)三線六面、按流通條件2試驗(yàn)（參考GB1019試驗(yàn)要求）。
2、銘牌和標(biāo)志
2.1 印刷品的印刷內(nèi)容正確、字跡和圖案清晰，無缺損。
2.2 銘牌粘貼牢固、伏貼，無氣泡、起皺，位置、方向正確。
2.3 認(rèn)證標(biāo)志、種類、流水號等標(biāo)志內(nèi)容符合要求。
2.4 使用說明書、合格證、保修卡等附件無漏放、錯(cuò)放。
2.5 銘牌的內(nèi)容完整、粘帖（或絲?。┪恢谜_。能承受擦拭試驗(yàn)及3M膠紙剝離試驗(yàn)后無卷邊、起皺、翹起現(xiàn)象。
3、外觀和結(jié)構(gòu)
3.1 顏色：各外觀部件顏色符合封樣要求，光線良好下直視不能有明顯色差。
3.2 塑料件：表面光潔、色澤均勻，不許有明顯的變形、縮水、刮花、缺膠和氣紋，主要部位不許有混色、明顯污漬，大面積混色和嚴(yán)重污漬不許有。
3.3 各部件固定牢固，不能松動、晃動，接縫均勻一致，其中可見接縫不能大于0.8mm。
3.4 杯體應(yīng)裝配完全到位，操作靈活，取裝時(shí)無阻滯、卡死，旋轉(zhuǎn)時(shí)手感良好，轉(zhuǎn)動方向及最大與最小容量標(biāo)示正確、易見。
3.5 傳動齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無任何阻滯、卡死、異響現(xiàn)象。
3.6 電源線無明顯的污物、線皮破損（無漏電）、線身變形、縮水痕、氣紋等；
3.7 果汁機(jī)置于工作臺面上應(yīng)保持穩(wěn)定，不許有明顯晃動，且任意一腳平穩(wěn)度小于0.5MM
3.8 上下濾網(wǎng)裝配無任何阻滯、卡死現(xiàn)象（旋轉(zhuǎn)扭力應(yīng)小于2kgf）；調(diào)節(jié)漏汁孔大小時(shí)，下濾網(wǎng)應(yīng)能順暢地轉(zhuǎn)動，無額外的阻力，且大小方向標(biāo)示明顯。
3.9 電機(jī)固定牢固,搬運(yùn)及使用過程中不發(fā)生位移現(xiàn)象；
3.10 按下攪拌頭，果汁機(jī)能正常通電運(yùn)轉(zhuǎn)；松手后，攪拌頭應(yīng)能順暢地彈起，且斷電應(yīng)停止轉(zhuǎn)動；按下和彈起應(yīng)順暢無額外的阻力。
3.11 螺釘緊固：所有螺絲不能有滑牙、掃頭；螺絲扭力塑料件為＜2.8MM為3kgf.cm；＞2.8-3.0MM為4kgf.cm；五金件為5kgf.cm；
3.12 內(nèi)部連接：內(nèi)部各連接導(dǎo)線的布線槽應(yīng)光滑,無銳利棱角,導(dǎo)線不能觸及運(yùn)動部件和金屬銳邊，硅膠絕緣套管牢固。鋁線不應(yīng)用作于內(nèi)部布線；多股絞線在其承受接觸壓力之處,不能用焊接方式,除非有夾緊裝置不會產(chǎn)生不良接觸危險(xiǎn).
3.13 內(nèi)部接線正確，牢固，不能有松脫、掉焊、假焊現(xiàn)象：施加≥2kgf拉力不應(yīng)松脫。接插件經(jīng)壽命試驗(yàn)后無明顯銹蝕或接觸不良現(xiàn)象。
4、使用的安全關(guān)鍵元器件：按《安全關(guān)鍵元器件清單》檢驗(yàn)（需技術(shù)部門填寫完整）
4.1 電源線
4.2 插頭
4.3 控制開關(guān)
4.4 電機(jī)：230—240VAC 50HZ 30W XB533-M
5、電源線
5.1 線身：H03VVH2-F 2×0.5mm2、其余應(yīng)符合GB4706.1要求。
5.2 長度：外露長度為1M或按按客戶要求。
5.3 顏色：按封樣或客戶要求。
5.4 插頭：單相兩極不可拆線。
5.5 線的固定：60N拉力試驗(yàn)：上下運(yùn)動25次，每次1秒時(shí)間，無拉爆和發(fā)白現(xiàn)象，且位移應(yīng)小于2MM。
6、電氣安全性能
6.1 電氣強(qiáng)度：帶電部件與絕緣材料（非金屬塑料外殼）緊貼的金屬箔之間施加3750VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡(luò)。
6.2 泄漏電流：電源任一極與緊貼在絕緣材料（非金屬塑料外殼）表面的金屬箔之間施加1.06倍額定電壓測試的泄漏電流值應(yīng)小于0.25mA。
6.3 絕緣電阻：帶電部件與非金屬外殼（緊貼在絕緣材料表面的金屬箔）之間施加500DCV的電壓測試的絕緣電阻值不低于5MΩ。
7、額定功率偏差
電機(jī)實(shí)測的額定功率偏差應(yīng)符合＋15％或60W取最大值的范圍內(nèi)。
8、部件溫升試驗(yàn)
試驗(yàn)條件:在1.06倍或0.94倍額定電壓(以最不利的情況下)供電,果汁機(jī)施加一個(gè)相當(dāng)于額定功率(30W)的負(fù)載,以工作1分,停2分為一個(gè)循環(huán),共10個(gè)循環(huán)后測量各部件的溫升值：絕緣等級為E級的電機(jī)繞組溫升應(yīng)≤90K；B級應(yīng)≤95K。塑料外殼及把手的表面溫升應(yīng)≤30K。
9、其它性能要求
9.1 噪音測試：在榨汁時(shí)應(yīng)無明顯的震動及噪音，距主機(jī)1M處測的噪音應(yīng)小于81DBA
9.2 榨汁功能：將一個(gè)柑桔切成兩半，施加50N的壓力，應(yīng)在15秒內(nèi)榨完兩半柑桔。
9.3 在0.85倍額定電壓下果汁機(jī)能正常啟動3次.
9.4 在1.06倍額定電壓下果汁機(jī)能正常啟動3次.
9.5 潮濕試驗(yàn):將整機(jī)可拆部件與主體一起放置預(yù)先配置好的潮濕箱內(nèi)(相對濕度為93±2%,溫度為20±5℃)經(jīng)過48小時(shí)后取出重新組裝,立即進(jìn)行電氣強(qiáng)度和泄漏電流測試并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求：1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡(luò)。泄漏電流應(yīng)小于0.25mA。
9.6 防水試驗(yàn): 將1%NaCL鹽水裝滿容器,在額定電壓下工作15秒(取下蓋子或蓋上,取最不利),工作時(shí)進(jìn)行泄漏電流測試,再用等于容器容量15%或0.25L同濃度鹽水,二者取最多,在1MIN內(nèi)均勻注入,立即進(jìn)行電氣安全性能測試：1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡(luò)。泄漏電流應(yīng)小于0.25mA。且拆機(jī)檢查不應(yīng)因水進(jìn)入機(jī)內(nèi)使爬電距離和電氣間隙值減小到規(guī)定值。
10、機(jī)械穩(wěn)定性、機(jī)械危險(xiǎn)及機(jī)械強(qiáng)度
10.1 穩(wěn)定性:器具任一正常位置與水平面成15度的傾斜平面上,電源線以最不利的方位擺放在傾斜面上,容器裝滿最大標(biāo)出容量和在空的狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn),器具應(yīng)不翻倒。
10.2 機(jī)械危險(xiǎn):在正常使用中,器具的運(yùn)動部件對人身的傷害應(yīng)提供足夠的保護(hù).用試驗(yàn)指測試不能碰到危險(xiǎn)的運(yùn)動部件。
10.3 機(jī)械強(qiáng)度:將被測物放置在剛性支撐物上,用彈簧沖擊器對器具的外殼及每一個(gè)薄弱的點(diǎn)用0.5J±0.04J沖擊3次后無使用意義上的損壞.
11、非正常操作
11.1 在額定電壓下將電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)30S，不應(yīng)引起火災(zāi)、機(jī)械危險(xiǎn)和觸電，且繞組溫升不應(yīng)超過：E級≤215℃；B級≤225℃。
11.2 在1.3額定電壓下器具空轉(zhuǎn)1MIN，器具安全不受影響，繞組和連接裝置不應(yīng)松動；器具不應(yīng)噴射火焰,熔融金屬,達(dá)到危險(xiǎn)量的有毒性或可點(diǎn)燃的氣體;冷卻室溫后應(yīng)經(jīng)受住耐壓測試:基本絕緣:1000V0.5MA1MIN;附加絕緣:2750V0.5MA1MIN;加強(qiáng)絕緣:3750V0.5MA1MIN. 器具必須在任何控制裝置發(fā)生非正常操作和誤操作不應(yīng)引起火災(zāi)、機(jī)械危險(xiǎn)或觸電事故。
12、耐久性能
12.1 在室溫(20±5℃)下，器具在額定電壓下工作，并保持功率在30W±2W，以開1分鐘停2分鐘為一個(gè)工作循環(huán)，共計(jì)728個(gè)工作循環(huán)后，產(chǎn)品應(yīng)無使用功能的損壞及電氣安全性能符合:1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡(luò)。泄漏電流應(yīng)小于0.25mA。
12.2 在額定電壓和額定頻率下工作(每斷開1次和接通1次為一個(gè)工作周期),每次工作的時(shí)間間隔至少為15秒,其每檔接通時(shí)間不大于2秒：攪拌頭及其聯(lián)鎖裝置(開關(guān))應(yīng)能經(jīng)受10000次的操作后無使用故障且電氣性能測試符合要求: 1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡(luò)。泄漏電流應(yīng)小于0.25mA。
12.3 電源軟線的彎曲測試:施加重力:橫截面積＞0.75MM2時(shí),施加重力為10N;其它為5N;彎曲速率為:6次/分;彎曲角度為:900彎曲次數(shù)為:Z型連接為20000次;Y型及X型連接為10000次。試驗(yàn)后要求符合:導(dǎo)線之間不應(yīng)出現(xiàn)短路；導(dǎo)線保護(hù)裝置沒有松脫；任何導(dǎo)線的絞線斷裂不超過10%,且斷裂的導(dǎo)線沒有穿透絕緣層使其成為易觸及的線絲；導(dǎo)線沒有從它的接線端子上離開；無出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定意義內(nèi)的損壞。
13、材料衛(wèi)生要求
與食物接觸部分的塑料件應(yīng)符合相應(yīng)的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求：GB11333內(nèi)容。
與食物接觸部分的不銹鋼衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB 9684要求。
與食物接觸部分的鋁制品衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB 11333要求。
與食物接觸部分的不粘涂層衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB 11678要求。
廣東華檢檢驗(yàn)有限公司為廣大的客戶制備了不同產(chǎn)品的驗(yàn)貨流程，細(xì)心謹(jǐn)慎，價(jià)格，長期合作尤佳，歡迎垂詢！更多資訊請關(guān)注廣東華檢！www.hqcinspection.com
