卓宏有機(jī)硅骨架：

有機(jī)硅除塵骨架采用有機(jī)硅技術(shù)處理，完全可以替代不銹鋼骨架，可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本，并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。
有機(jī)硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。有機(jī)硅除塵器骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過(guò)程中比噴塑除塵骨架的溫度和時(shí)間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為有機(jī)硅粉。
有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過(guò)程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
8、有機(jī)硅粘合力最強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
除塵骨架的處理風(fēng)量大，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，陶瓷機(jī)芯光滑耐用，不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，占地面積小，可根據(jù)用戶場(chǎng)地情況，因地制宜，靈活地進(jìn)行安裝，置于室內(nèi)、露天均可。除塵骨架安裝簡(jiǎn)便，基本不需維修。要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵骨架及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35℃(如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果。

有機(jī)硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架，產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設(shè)備一次焊接成型，有機(jī)硅除塵器骨架焊接后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅防止生銹，在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
有機(jī)硅除塵骨架是采用高強(qiáng)度碳鋼經(jīng)多頭高頻自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)一次焊接成型，并進(jìn)行有機(jī)硅后處理的高端除塵骨架。

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