傳統(tǒng)的鋼制電纜橋架，由于存在電腐蝕效應(yīng)，使用壽命普遍較短，尤其是在腐蝕條件較惡劣的自然環(huán)境下，使用壽命只能3~5年，甚至更短。玻璃鋼電纜橋架、復(fù)合環(huán)氧樹脂電纜橋架等產(chǎn)品，由于耐老化性能不好，表層容易出現(xiàn)老化損壞，甚至整個脫落等現(xiàn)象，目前來看整體效果也不是令人滿意的。

基于目前的這種現(xiàn)狀，我公司結(jié)合國內(nèi)多家科技機(jī)構(gòu)，研制開發(fā)了高分子復(fù)合型防腐電纜橋架。從該類型橋架的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果和實(shí)際應(yīng)用效果來看，該橋架各項(xiàng)性能指標(biāo)明顯優(yōu)于鋼制電纜橋架、玻璃鋼電纜橋架，也優(yōu)于復(fù)合環(huán)氧樹脂電纜橋架，可以完全代替各種傳統(tǒng)材質(zhì)的電纜橋架。

高分子復(fù)合型防腐電纜橋架采用內(nèi)襯鋼骨架，外敷高分子材料等多層結(jié)構(gòu)。之所以采用內(nèi)襯鋼骨架而不采用空心結(jié)構(gòu)，主要是考慮強(qiáng)度問題。為了節(jié)省成本及加快安裝進(jìn)度的要求，許多工業(yè)設(shè)計都是采用大跨距設(shè)計，這就給橋架的強(qiáng)度提出了更高的要求?？招慕Y(jié)構(gòu)的強(qiáng)度較低，不能滿足要求，故我們采用了整體鋼骨架為內(nèi)襯外敷高分子復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)。

骨襯鋼骨架截面采用工字型，這種形式大大提高了橋架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，從性能上來看明顯優(yōu)于U型截面或C型截面。故在結(jié)構(gòu)選型時，選擇工字型截面做為鋼骨架的截面形式。

高分子復(fù)合型防腐電纜橋架分為梯式、槽式和托盤式三種類型，其結(jié)構(gòu)形式大體類似。梯邊采用帶有加強(qiáng)凸起的結(jié)構(gòu)樣式以提高電纜橋架的強(qiáng)度和載荷能力。橫旦為方型截面內(nèi)襯厚壁圓管，圓管兩端攻有螺紋，梯邊與橫旦之間采用不銹鋼螺栓連接，以提高橋架連接緊固性和穩(wěn)定性。蓋板采用中空結(jié)構(gòu)，即滿足了強(qiáng)度要求，又能降低產(chǎn)品重量，使安裝更輕便快捷。電纜橋架的四個端面安裝有防護(hù)封堵，確保不漏鐵。

梯式橋架結(jié)構(gòu)，在梯式橋架的橫旦之間安裝中空的底板，就成為不漏空的槽式橋架。該結(jié)構(gòu)的槽式橋架即有梯式橋架的大跨距和高載荷，又實(shí)現(xiàn)了槽式橋架的密閉性，兼具兩者之優(yōu)點(diǎn)。槽式橋架的底板上開有通風(fēng)孔的，就叫托盤式橋架，以適應(yīng)大功率電纜通風(fēng)散熱之要求。

我公司高分子電纜橋架的生產(chǎn)全部采用電腦控制的全自動流水線，完全實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)配方、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量的三穩(wěn)定。我公司愿與廣大客戶一起，不斷完善、改進(jìn)、提高高分子電纜橋架生產(chǎn)制造的工藝流程，提高產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)，滿足廣大客戶的使用需求，不斷提高自身，逐漸成為高分子電纜橋架行業(yè)的領(lǐng)頭羊。