產(chǎn)品詳情
一、簡介
XLP型旁路式旋風(fēng)除塵器是一種在旋風(fēng)筒體外側(cè)帶有一旁路通道的高效旋風(fēng)除塵器，它能使筒內(nèi)壁附近含塵較多的一部分氣體通過旁路進(jìn)入旋風(fēng)筒下部，以減少粉塵由排風(fēng)口逸出的機(jī)會(huì)，特別對大于5μm的粉塵有較高的除塵效率。用于清除工業(yè)廢氣中含有密度較大的非纖維性及黏結(jié)性的灰塵。能有效地分離煙草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、礦渣水泥、水泥生料等，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，耐高溫、阻力低而除塵效率高的特點(diǎn)，適用于礦山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及電力等工業(yè)部門的氣體凈化。
二、工作原理：
含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入后，氣體在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，氣流分成上、下分開，形成雙旋渦運(yùn)動(dòng)，粉塵在排氣底部即雙旋渦的分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用。較細(xì)較輕的塵粒由上部旋渦氣流帶往上部，在頂蓋下面形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的灰環(huán)，產(chǎn)生塵粒的聚集，并被從特設(shè)的旁路分離室上部洞口引出，經(jīng)旁路分離室下部螺旋槽，從除塵器外壁回風(fēng)口切向引入除塵器筒體下部與內(nèi)部氣流匯合，粉塵被分離而落入灰斗。另一部分較粗重的粉塵顆粒則在下旋渦氣流帶動(dòng)下，沿除塵器下段經(jīng)由上旋渦氣流的類似過程，將粉塵分離并進(jìn)入灰斗。
三、分類：
XLP型旁路式旋風(fēng)除塵器比一般旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口位置低，使在除塵器頂部有充足的空間形成上旋渦并形成粉塵環(huán)，從旁路分離室引至錐體部分，這樣有害于除塵效率的二次氣流，變成有粉塵集聚作用的上旋渦氣流；旁路分離室設(shè)計(jì)成螺旋形，使進(jìn)入的含塵氣流切向進(jìn)入錐體，避免擾亂錐體內(nèi)壁氣流，防止再次塵化現(xiàn)象。
①按XLP型旁路式旋風(fēng)除塵器出風(fēng)方式分類。X型（水平出風(fēng)，吸出式除塵器位于風(fēng)機(jī)吸入側(cè)，并帶有出口蝸殼），一般用于負(fù)壓操作；Y型（上部出風(fēng)，壓入式除塵器位于風(fēng)機(jī)壓入側(cè)），一般用于正壓或負(fù)壓操作。
②按回旋方向可分為右回旋S型和左回旋N型兩種，兩型號除塵器有四種組合型式（XN、XS、YN、YS型）。
③按螺旋形旁路分離室分類。XLP/A呈半螺旋形，外形呈雙錐體；XLP/B呈全螺旋形，具有較小圓錐角的單錐體，錐體較長。試驗(yàn)證明在同樣條件下A型效率高于B型，同時(shí)A型阻力大于B型，B型比A型結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量小。
四、技術(shù)性能：
型號規(guī)格 |
處理風(fēng)量m3/h |
阻力kg/m2 |
效率% |
外型尺寸（長×寬×高）mm |
重量kg |
|||
X |
Y |
X |
Y |
X |
Y |
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XLP/A-3.0 |
750-1060 |
45-90 |
39-79 |
85-99 |
406×390×6125 |
460×390×1380 |
57 |
43 |
XLP/A-4.2 |
1460-2060 |
556×545×2177 |
556×545×1880 |
99 |
80 |
|||
XLP/A-5.2 |
2280-3230 |
711×700×2701 |
771×700×2701 |
165 |
128 |
|||
XLP/A-7.0 |
4020-5700 |
911×910×3489 |
911×910×3040 |
265 |
213 |
|||
XLP/A-8.2 |
5500-7790 |
1071×1605×4050 |
1071×1605×3540 |
364 |
293 |
|||
XLP/A-9.4 |
7520-10650 |
1226×1222×4616 |
1226×1222×4050 |
473 |
384 |
|||
XLP/A-10.6 |
9520-13500 |
1376×1337×5157 |
1376×1337×4545 |
631 |
483 |
|||
