產(chǎn)品詳情
模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。
模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，其主要作用是：1，提高產(chǎn)品的成型效率；2，降低不良品的產(chǎn)生；3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。
模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
而溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。
運(yùn)水式模溫機(jī)的特點(diǎn)：
1、最高使用溫度40℃-180℃，精確±1℃；
2、微電腦觸摸式控制操作簡單；
3、開機(jī)自動(dòng)排氣；
4、出水、回水溫度顯示；
6、模具回水功能（選購）；
7、OMRON、FUJI、穆勒控制零件；
8、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；
9、故障顯示，維修不用專業(yè)人員。
運(yùn)油式模溫機(jī)特點(diǎn): 1、溫度控制器采用日本及意大利(P.I.D.)觸模式內(nèi)儲、自動(dòng)演算、精確可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上； 2、兩組電熱管，可單獨(dú)使用或共同啟用； 3、加溫及冷卻時(shí)間快速，溫度穩(wěn)
定； 4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)； 5、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善； 6、采用進(jìn)口高級組件，使用年限長； 7、日本流程系統(tǒng)設(shè)計(jì)，操作維修容易。
模溫機(jī)溫度控制器采用日本意大利（B.K.C）觸摸式內(nèi)儲、自動(dòng)演算、 精確可靠，可控制在+-1.c內(nèi)，省電35%以上，加溫及冷卻時(shí)間快，溫度 穩(wěn)定。電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)，安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。采用進(jìn)口高級組件，使用年限長，日本流程系統(tǒng)設(shè)計(jì),操作簡單
