產(chǎn)品詳情
熔體泵/河南熔體泵價格-鄭州遠途機電設(shè)備
鄭州遠途機電設(shè)備有限公司 0371-67988556 牛經(jīng)理 13183000889
鄭州遠途機電設(shè)備有限公司是一家集開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的熔體泵（高溫熔體泵、熔體計量泵、熔體齒輪泵、熔體增壓泵、擠出機專用熔體泵）的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。具有結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高、對熔體剪切作用小等特點。遠途熔體泵在塑料加工中通常與擠出機一起使用，它可以使熔體進一步均化，在高溫高壓時流量穩(wěn)定，物料輸出無脈動，容積效率高，對熔體的剪切作用小，從而提高制品的質(zhì)量及產(chǎn)品精度，降低成本。熔體泵可應(yīng)用于塑料熔體造粒、混料，也可用于擠出片材、管材、薄膜和型材等。
在公司全體員工的不懈努力下，我公司把國外熔體泵的先進技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)、先進的控制理論相結(jié)合，在熔體泵的工作原理、機械結(jié)構(gòu)、使用性能、適用性、控制技術(shù)等方面取得了非凡的成就。
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塑料熔體泵YT-E
遠途高分子材料熔體泵YT-H
所有齒輪和配合面都經(jīng)過精磨、并嚴格控制裝配間隙來獲得精確的流量。齒輪和泵體根據(jù)不同的工況YT-B系列采用鉻鎳合金鋼、高溫工具鋼材料；YT-H系列采用進口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料，整體淬火，硬度HRC62-68，耐磨性好。
1. YT-B系列：工作溫度：≤400 ℃（750℉），清洗溫度：≤450 ℃（850℉），出口壓力≤40MPa（6,000psi）黏度：≤4000Pa.s（4，000，000cp）
2. YT-H 系列：工作溫度：510℃(950℉) 清洗溫度：≤590 ℃(1100℉)，出口壓力≤70MPa (10,000psi)最大壓差：50 MPa（7,000psi） 黏度：≤2000Pa.s(2,000,000cp)
3. 密封： 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據(jù)客戶要求采用其他機械密封形式。
4. 驅(qū)動： 電機+減速機+萬向聯(lián)軸器+泵體，電機采用變頻調(diào)速，可以隨意調(diào)至所需流量，也可按客戶要求采用直流調(diào)速和伺服驅(qū)動的形式。
5. 加熱：熔體泵采用電加棒加熱或熱媒加熱，可以精確控制熔體溫度。
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優(yōu)點
將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機串聯(lián)使用時，能使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的主要好處是：
1. 穩(wěn)定輸出壓力——能有效的降低擠出機參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動。
2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量——將擠出制品的尺寸公差降至最小，減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產(chǎn)出高精度產(chǎn)品。
3. 提高擠出產(chǎn)量——降低了對螺桿的壓力要求，由原來的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速高效的擠出，且可以調(diào)節(jié)擠出機背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時間，穩(wěn)定塑化過程，降低熔融溫度，提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。
4. 降低單位能耗——有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體泵組合，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
5.延長整積壽命——使用熔體泵后擠出機螺筒內(nèi)壓力降低，能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負荷，延長擠出機壽命。擠出機在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。
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