主要配置與技術(shù)參數(shù)：

一、塑料拌色機

1、    功率：5.5kW

2、    型號：YL-CMS200

3、    與料接觸部位采用不銹鋼制作

二、真空上料機1

1、    電機功率：0.75kW

2、    型號：YL-AL300

3、    輸送能力：450kg

三、真空上料機2

1、    電機功率：1.1kW

2、    型號：YL-AL500

3、    輸送能力：550kg

四、料斗式干燥機1

1、    電熱功率：9kW

2、    風機：0.38kW

3、    型號：STG-U200

五、料斗式干燥機2

1、    電熱功率：15kW

2、    風機：0.75kW

3、    型號：STG-U300

六、SJ120/35單螺桿擠出機

1、螺桿直徑：φ120

2、螺桿長徑比：35：1

3、采用185kW直流電機（西安西瑪），硬齒面減速箱（常州）。

4、歐陸直流調(diào)速器調(diào)速，觸摸屏控制（歐姆龍溫控）。

5、螺桿為高效專用螺桿。

6、螺筒，螺桿材質(zhì)：38CrMOALA。

7、采用高精度硬齒面減速箱，采用硬齒面減速箱。

8、采用鑄鋁加熱器，加熱功率56kW，分7段加熱，封閉風冷系統(tǒng)，風機功率：0.55kWX7。

八、  液壓自動換網(wǎng)裝置

1、    電機功率：2.2kW

2、    采用不停機換網(wǎng)方式

九、板材模具

采用45#鍛打、調(diào)質(zhì)等工藝，精密加工而成的，有效寬度為2m，厚度在4-20mm間可自由調(diào)節(jié)；（共擠模具）

十、三輥壓光機

三輥壓光機組--------- 1 臺

  架構(gòu)組成：鋼板槽鋼機座，確保強度，剛性的需求

  引取輪組：Φ400mm X1,500mmX 3支

 輥筒材質(zhì)45#優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，內(nèi)部采用雙螺旋葉片回路，進水從夾套中部往兩端分別對流，使輥輪表面溫度均勻，升/ 降溫迅速，無需大量冷卻介質(zhì)。輥輪表面淬火、研磨、

鍍硬鉻后鏡面拋光處理，壁厚單邊30mm，鍍鉻厚度，加工完后保持在單邊0.08mm 以上。表面硬度達到HRC55~58以上，輥輪表面跳動小于0.02mm，輥輪兩側(cè)表面溫度誤 差在±3°C以內(nèi)。

 配套熱水回轉(zhuǎn)接頭及耐熱耐壓軟管，進水 1.2〞，回水 1.2〞。

  輪組定位：采用上海亞雄精密絲桿升降機及其組件，中央輪固定，上下輪間隙電機粗調(diào)，手動微調(diào)可左右獨立調(diào)整。可實現(xiàn)迅速調(diào)整間隙和高精度微調(diào)同時進行的目的。本機構(gòu)高強度，高精度，優(yōu)化后的設(shè)計是確保成品板材質(zhì)量的核心部件。馬達與傳動減速器：采用浙江瑞德森硬齒面FAF87減速機，電機1.5KW X 3 臺，獨立傳動，可根據(jù)不同PE\PP料做適合速度調(diào)整，使PE\PP芯材壓延，上光，均勻吐料質(zhì)量顯著提高。

設(shè)計線速度：最快5m/min

金屬過渡輥：Φ120mm x1,600mmx 1 支

變頻器：ABB系列

低壓電器：LG或者施耐德

三輥機輥筒恒溫控制機組---------1 臺

加熱裝置：本加熱裝置系提供鏡面輥組維持恒溫作業(yè)所需之設(shè)備。

加熱媒體：熱循環(huán)水

加熱方式：法蘭式加熱器 3*4kw   3組

循環(huán)水泵：YS-35D  臺灣元新品牌

溫度控制：3 點溫度自動控制，歐姆龍溫控表。

冷 凝 器：風冷式冷凝器，使三輥輥筒用水在密封狀態(tài)下循環(huán)使用，難以產(chǎn)生污垢與堵塞，保證三輥輥筒溫度均勻，延長輥筒使用壽命。

十一、冷卻整平裝置

1.     電機功率：3kW

2.     輥子數(shù)量：6個

3.     輥筒采用45#調(diào)質(zhì)，淬火，電鍍處理

十二、切邊機構(gòu)

1、刀片材質(zhì)T10

十三、冷卻架

1、  與料接觸部位采用不銹鋼制作。

2、  有效長度：15M

十四、牽引機

1、電機：3kW變頻調(diào)速電機

2、采用富士變頻器調(diào)速；

3、牽引輥采用耐高溫橡膠制作；

十五、縱向切割機

1、   采用氣動壓緊裝置，刀片經(jīng)熱處理，間隙可自由調(diào)節(jié)。

2、   切割電機功率：3kW變頻調(diào)速

3、   移動電機功率：4kW

4、   采用富士變頻器

十六、放料架

        用來停放擠出板材的一個臺架