臺達(dá)PLC在連續(xù)式立式包裝落料秤控制中的應(yīng)用
在打開第一個電磁閥間隔1s后打開第二個電磁閥。如此則在落料桶內(nèi)同時有兩包料,必須保證在后續(xù)的熱封電子凸輪運行周期此完全吻合才能確保無誤,如圖5所示。
圖5 控制過程圖
運行時序圖如圖6所示。
圖6 運行時序圖
每次當(dāng)前橫封的為前隔一袋的,圖6為基本60袋的時序圖,對應(yīng)不同速度時序圖也要改變假設(shè)是120袋,500ms一個周期,前面需提前依次打開可能四次電磁閥;熱封凸輪第一次熱封的是開始放料的第一袋,是已經(jīng)放的第四袋。熱封啟動前在空中料道內(nèi)已有四袋。
圖7 運行時序圖
這樣由于凸輪滯后幾個周期運行,就無法采取上述凸輪周期內(nèi)位置點促發(fā)的方案,只用按照設(shè)定填充速度,采用時間促發(fā)放料電磁閥難點主要在于如果設(shè)定60袋,假設(shè)電磁閥按照每1s一個周期打開,實際拉膜及橫封速度不一定是1s,有可能是1.1s,有能是0.9s一袋,這樣時間長了就會運行中偏差越大。導(dǎo)致夾料,如圖7所示。
3 落料填充解決方案
現(xiàn)在主要的問題是如果以時間為周期,開啟電磁閥,無法使實際運行的凸輪周期與其完全吻合。只能以實際凸輪運行周期促發(fā)電磁閥,才可以保證周期完全吻合。在凸輪未運行之前,先用時間促發(fā)電磁閥。在前面兩個周期,凸輪實際未走,用時間周期促發(fā)電磁閥,等到第三個周期凸輪才實際運行。切換到設(shè)定角度輸出電磁閥,這樣既解決了凸輪延遲啟動無法依靠角度促發(fā)放料電磁閥的問題,又解決了單純依靠時間促發(fā)電磁閥,長期運行放料周期與凸輪運行周期累積誤差的問題,如圖8所示。
圖8 運行時序圖
4 程序?qū)崿F(xiàn)
在人機上選擇開關(guān)打到填充模式,如圖9所示。
圖9 人機界面示意圖
在人機上設(shè)定落料時間和填充速度,如圖10所示。
圖10 人機界面示意圖










