顧美PLC一體機自動機改造應用
隨著紡織技術的飛速發(fā)展,人工費用的日益提高,應用先進設備降低生產(chǎn)成本已成為大家普遍關心的問題,紡織企業(yè)對用高自動化設備來代替人工生產(chǎn)的要求也越來越強烈。
穿經(jīng)行業(yè)現(xiàn)狀
而穿經(jīng)是織造的準備工序,一直以來穿綜、穿筘都是由人工完成,速度慢、生產(chǎn)效率低、用工多、質量差,而且員工勞動強度大,特別是速度方面早已不能適應現(xiàn)代高速噴氣織機的生產(chǎn)和訂單需求。目前企業(yè)使用的自動穿經(jīng)機多為進口設備，投資較大，回收期較長。顧美PLC一體機應用在自動穿經(jīng)機大大縮減了成本。
PLC一體機運用優(yōu)勢
顧美EX3G-100HA-44MT-16AD8DA-8P-3C2-232P/485P運用到自動穿經(jīng)機上準確的計算出綜絲花型所在的準確位置，針對鋼筘位置進行準確的定位，控制循環(huán)的往復動作。直觀的顯示工作流程，以及報警星期，當前狀態(tài)等。
自動穿經(jīng)機停經(jīng)片分離系統(tǒng)及控制系統(tǒng),停經(jīng)片分離系統(tǒng)主要由供料導軌、分片機構、抓片機構、檢測機構、分配機構等組成;控制系統(tǒng)主要由控制器Q03UDECPU、定位模塊QD75P4N、高速計數(shù)模塊QD62E、伺服電動機、編碼器、傳感器、氣缸等組成。以上模塊研發(fā)的停經(jīng)片分離控制系統(tǒng)運行結果表明:控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定、停經(jīng)片分離效率高,每分鐘可以完成120~150片的停經(jīng)片分離工作,大幅提高企業(yè)生產(chǎn)效率及降低工人的勞動強度。
PLC一體機運用后特點
1. 機器視覺技術：對鋼筘位置和寬度信息進行識別，實現(xiàn)鋼筘的精準定位。
2. 單雙紗識別技術：利用張力傳感器實時檢測紗線張力的變化，控制系統(tǒng)根據(jù)張力的變化，實現(xiàn)單雙紗的識別。
3. 綜絲花型通用算法
4. 系統(tǒng)運行穩(wěn)定
5. 采用顧美觸摸屏PLC一體機實現(xiàn)整個系統(tǒng)的監(jiān)控。通過人機界面實現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)的輸入、綜絲花型的配置、故障診斷及報警等。實時監(jiān)控系統(tǒng)的運行狀態(tài)，界面友好，操作方便。
6. 采用總線式伺服控制技術，驅動系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定、可靠，抗干擾能力強。
本文標簽：顧美PLC一體機自動機改造應用
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