產(chǎn)品詳情
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生物塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展呼喚規(guī)范的指導(dǎo)生物基塑料的生產(chǎn)技術(shù)體系早已確立，隨著相關(guān)材料和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，以及人們對(duì)資源的憂慮逐漸加深，生物基塑料的研發(fā)運(yùn)用早已經(jīng)提上日程。而生物基塑料的研發(fā)和應(yīng)用已有近十年的歷史。一些常見(jiàn)的塑料，如PPP、PVPET和部分高性能聚合物（如聚酰胺和聚酯纖維）都正在逐漸被生物基塑料完全或部分地替代。這些生物基塑料使用可再生的原材料，通常為糖或淀粉，還有一些來(lái)自食物或木材加工過(guò)程中得到的可再生材料。2、強(qiáng)度一般，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑.長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度，在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定。通過(guò)加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高，耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件。
塑料表面的氟化作用是一種固相和一種氣相反應(yīng)物之間的化學(xué)反應(yīng)。氮氟氣或氟空氣混合物作用于塑料材料表面，將其表面結(jié)構(gòu)變換為薄的功能層，該功能層決定材料與外界進(jìn)行怎樣的相互作用和相互影響。該反應(yīng)進(jìn)程是由反應(yīng)物濃度、溫度和各自的化學(xué)性能決定的。氟化作用的結(jié)果高度依賴塑料材料的結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成。材料經(jīng)過(guò)處理后，添加劑的存在與否、添加劑的類(lèi)型以及顏料和染料的濃度都可能對(duì)結(jié)果造成很大的影響。德國(guó)空氣產(chǎn)品公司經(jīng)過(guò)多年的努力，使氟化技術(shù)應(yīng)于初級(jí)品、中間體和終產(chǎn)品，并開(kāi)發(fā)出所規(guī)定的特殊性能，可以使他們適合隨后的工藝過(guò)程或終的用途。
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由于具有眾多優(yōu)點(diǎn)，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車(chē)、衛(wèi)生、航天、軍工核能等諸多領(lǐng)域得到了廣范的應(yīng)用。舉例： 現(xiàn)在國(guó)內(nèi)比較成熟的應(yīng)用有：空壓機(jī)的活塞環(huán)、止推環(huán)、阻流環(huán)，閥片，菌型閥，星輪，密封環(huán)，球閥閥座，軸承保持架，無(wú)油潤(rùn)滑軸承，磁力泵隔離套，電極，齒輪，螺絲，電磁線，輻射護(hù)窗，微波消解罐，晶圓承載器等。塑膠原料加工塑膠原料材料可以通過(guò)注塑方式和棒板機(jī)加工形式或者理想產(chǎn)品。在設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)塑膠原料產(chǎn)品模式或者小批量塑膠原料零件時(shí)候采用注塑方式不經(jīng)濟(jì)。通常會(huì)采用機(jī)加工方式來(lái)生產(chǎn)。塑膠原料材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設(shè)備技術(shù)來(lái)加工和后整理去毛刺，由于塑膠原料材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質(zhì)合金，金剛石車(chē)和鉆頭來(lái)操作。
”根據(jù)目前情況來(lái)看，電鍍技術(shù)和其配套的設(shè)備對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一筆成本較高的投資，并且該技術(shù)目前在環(huán)保、健康等法規(guī)面前遇到很多困難，尤其是三廢的排放處理，將在未來(lái)大大增加電鍍技術(shù)的成本；而且在技術(shù)角度上，電鍍工藝會(huì)受到電磁輻射的影響，包括工作環(huán)境中的手機(jī)信號(hào)也會(huì)對(duì)電鍍涂層產(chǎn)生影響。據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家介紹，拜耳材料科技的這項(xiàng)技術(shù)可以圓滿解決這一問(wèn)題。薄膜嵌入成型技術(shù)((FIM)長(zhǎng)期成功的應(yīng)用于信息產(chǎn)業(yè)，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)及其他各種行業(yè)，并具有巨大的潛力。
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美國(guó)拜耳、GE塑料和DOWN CHEM是美國(guó)的三大塑膠原料樹(shù)脂生產(chǎn)廠，約占美國(guó)塑膠原料總產(chǎn)能的97%。其中GE塑料占50.4%，主要面向管材和小型部件市場(chǎng);拜耳占24.9%，主要面向大宗產(chǎn)品的市場(chǎng);DOWN CHEM占21.7%，主要面向電子電器市場(chǎng);3個(gè)企業(yè)在汽車(chē)市場(chǎng)都占有顯著的份額。②提高塑膠原料的阻燃性，以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。③提高塑膠原料的機(jī)械強(qiáng)度，以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)
盡管在提高汽車(chē)燃油經(jīng)濟(jì)性上，很多方法都比輕量化有效，比如發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)(較小的發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)以及利用渦輪增壓器)、啟動(dòng)停車(chē)和節(jié)能模式(氣缸5%運(yùn)轉(zhuǎn))，但不用懷疑，利用塑料來(lái)減輕汽車(chē)重量仍然是制造商的一項(xiàng)重要計(jì)劃。不要忘了，上述與動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)的發(fā)展，塑料在其中扮演了重要角色。舒爾曼高性能材料部門(mén)產(chǎn)品經(jīng)理NotesPaulHardy說(shuō)道：“每減重1%，燃油能節(jié)約5-7%，因此一輛車(chē)每減重3磅，每加侖汽油能多行駛1.6英里。
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④用于電子、電氣、電器的阻燃塑膠原料與日俱增，綠色化阻燃塑膠原料越來(lái)越受到市場(chǎng)的重視。否則一旦大飛機(jī)、航天飛行器等設(shè)計(jì)出來(lái)之后，會(huì)出現(xiàn)“等米下鍋”的局面。新材料產(chǎn)業(yè)只有走在下游產(chǎn)業(yè)的前面獨(dú)立發(fā)展，才能真正發(fā)揮出材料技術(shù)在自主創(chuàng)新中的基礎(chǔ)性作用。如今，新材料產(chǎn)業(yè)作為獨(dú)立的新興產(chǎn)業(yè)，其重要性被提升到戰(zhàn)略層面，這也是化工新材料發(fā)展的一個(gè)重大機(jī)遇。盡快提高自給率石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提供的資料顯示，以有機(jī)硅材料、有機(jī)氟材料、工程塑料、特種橡膠、生物基化工新材料等為代表的化工新材料取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，初步形成了一個(gè)新興的化工產(chǎn)業(yè)門(mén)類(lèi)。
