產(chǎn)品詳情
彎管防腐本工程為3PE防腐鋼管加強(qiáng)級防腐，在涂敷彎管和實(shí)驗(yàn)方面，我們將根據(jù)防腐標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合我公司生產(chǎn)工藝采取如下技術(shù)措施： 1.1彎管的除銹和涂敷 1.1.1在防腐層涂敷前，組織有關(guān)人員對每根裸管進(jìn)行幾何尺寸、平直度、陷坑、麻點(diǎn)、殼皮，油脂等外觀檢測。檢查合格進(jìn)入到下一工序。對檢查不合格的裸管單獨(dú)堆放，并做好記錄。 1.1.2 對帶油脂的裸管，先除去彎管表面的油脂和污垢等附著物，采用無污染熱源將彎管加熱到40℃-60℃預(yù)熱后再進(jìn)行拋丸除銹。除銹質(zhì)量滿足GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級要求，錨紋深度達(dá)到50um-90um。將彎管表面的焊渣、毛刺以及附著的灰塵和磨料清除干凈。并對除銹后的彎管進(jìn)行吹塵處理，使灰塵磨料清掃干凈。為防止涂敷前彎管表面受潮生銹或二次污染，預(yù)處理后的彎管應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂敷，超過時(shí)間或表面返銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。處理完畢，彎管進(jìn)行二次檢驗(yàn)，合格彎管進(jìn)行涂敷生產(chǎn)，不合格彎管退出生產(chǎn)線。 1.1.3 合格裸管采用無污染熱源進(jìn)行加熱，3pe防腐鋼管按照涂層材料的參數(shù)要求，加熱彎管到涂層所需要的最佳溫度，但彎管最高溫度不準(zhǔn)超過260℃，且不能影響彎管的力學(xué)性能。并定時(shí)做好溫度記錄，如有變動及時(shí)調(diào)整。 1.1.4 3PE防腐鋼管將無溶劑環(huán)氧底漆添加溶劑調(diào)和后，用耐熱棉均勻的涂 抹到彎管的表面。然后將附著著膠黏劑層的聚乙烯熱縮帶根 據(jù)其收縮性、與鋼管表面的密實(shí)情況和彎管防腐的等級要求，用無污染明火邊加熱邊采用側(cè)向纏繞方式進(jìn)行密實(shí)纏繞。 1.1.5 熱縮帶纏繞過程中要注意明火的加熱溫度，不能過燒熱縮 帶，否則會影響聚乙烯熱縮帶的熱縮性能。將彎管防腐完成后用水進(jìn)行冷卻，冷卻后的防腐管做管端打磨處理，管端預(yù)留長度為100-150mm，預(yù)留端不應(yīng)有防腐層。
