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3PE防腐鋼管彎管防腐本工程為3PE加強級防腐，在涂敷彎管和實驗方面，我們將根據(jù)防腐標準要求，結合我公司生產工藝采取如下技術措施： 1.1彎管的除銹和涂敷 1.1.1在防腐層涂敷前，組織有關人員對每根裸管進行幾何尺寸、平直度、陷坑、麻點、殼皮，油脂等外觀檢測。檢查合格進入到下一工序。對檢查不合格的裸管單獨堆放，并做好記錄。 1.1.2 對帶油脂的裸管，先除去彎管表面的油脂和污垢等附著物，采用無污染熱源將彎管加熱到40℃-60℃預熱后再進行拋丸除銹。除銹質量滿足GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級要求，錨紋深度達到50um-90um。將彎管表面的焊渣、毛刺以及附著的灰塵和磨料清除干凈。并對除銹后的彎管進行吹塵處理，使灰塵磨料清掃干凈。為防止涂敷前彎管表面受潮生銹或二次污染，預處理后的彎管應在4小時內進行涂敷，超過時間或表面返銹時，應重新進行表面處理。處理完畢，彎管進行二次檢驗，合格彎管進行涂敷生產，不合格彎管退出生產線。 1.1.3 合格裸管采用無污染熱源進行加熱，按照涂層材料的參數(shù)要求，加熱彎管到涂層所需要的最佳溫度，但彎管最高溫度不準超過260℃，且不能影響彎管的力學性能。并定時做好溫度記錄，如有變動及時調整。 1.1.4 3PE防腐鋼管將無溶劑環(huán)氧底漆添加溶劑調和后，用耐熱棉均勻的涂 抹到彎管的表面。然后將附著著膠黏劑層的聚乙烯熱縮帶根 據(jù)其收縮性、與鋼管表面的密實情況和彎管防腐的等級要求，用無污染明火邊加熱邊采用側向纏繞方式進行密實纏繞。 1.1.5 熱縮帶纏繞過程中要注意明火的加熱溫度，不能過燒熱縮 帶，否則會影響聚乙烯熱縮帶的熱縮性能。將彎管防腐完成后用水進行冷卻，冷卻后的防腐管做管端打磨處理，管端預留長度為100-150mm，預留端不應有防腐層。 1.1.6 3PE防腐鋼管將處理完的防腐彎管用纖維帶對其聚乙烯表面纏繞防護， 避免防腐層出現(xiàn)撞擊或磕碰而破壞防腐層的完整性。
