產(chǎn)品詳情
因此必須控制膠管各層間的附著力不能低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)盡力選擇附著力高的膠管用于膠管總成的生產(chǎn)。
1972年Coflexip公司首先獲得一項建造高壓軟管專利，隨后的時間在油氣田開發(fā)中，軟管在海底管道和立管中應(yīng)用越來越廣泛，特別是應(yīng)用在深水浮式平臺中作為柔性立管和海底油氣輸送管道中。
因此必須控制膠管各層間的附著力不能低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)盡力選擇附著力高的膠管用于膠管總成的生產(chǎn)。
質(zhì)量有保障JB/T6142.4錐密封45°鋼絲編織膠管總成硬密封應(yīng)力產(chǎn)生原因：由于膠管增強層強度不足發(fā)生破壞或疲勞破壞；膠管內(nèi)膠層夾有雜質(zhì)，或膠管接頭連接處內(nèi)膠層損壞，造成高壓油穿透內(nèi)膠層、增強層和外膠層。
新標(biāo)準(zhǔn)DOC一00042的優(yōu)點及結(jié)論通過上表分析所述及實際應(yīng)用情況可以發(fā)現(xiàn)GB／T2878推薦的O形圈不合理從而出現(xiàn)問題的原因．為了解決此問題，仍然采用GB的O形圈。
為了直觀描述油口形式尺寸與O形圈配合實際狀況．我們用AUTOCAD軟件把公制螺紋柱端密封接頭IsO6149、GB／T2878、DOC-00042中平面密封油口尺寸和對應(yīng)O形圈的初始安裝進(jìn)行模擬．準(zhǔn)確計算O通過選用幾種典型螺紋規(guī)格：M1M14、M16、M18、M20、M2M2M27、M3M4M50、M60，針對其孔口尺寸及對應(yīng)O形圈安裝后，測量出相應(yīng)的h值。
臨界密封接觸應(yīng)力的推導(dǎo)如下：有效密封長度內(nèi)密封力可表示為：正確掌握扣壓式管接頭適宜扣壓程度是保證軟管總成在使用中無拔脫和滲漏的關(guān)鍵。
集中用于盾構(gòu)機主推進(jìn)與鉸接液壓系統(tǒng)；管片拼裝液壓系統(tǒng)；管片運輸液壓系統(tǒng)；螺旋排土液壓系統(tǒng)；快速卸載液壓系統(tǒng)；刀盤液壓驅(qū)動系統(tǒng)；超前鉆液壓系統(tǒng)；超挖刀和磨損檢測液壓系統(tǒng)；HBW和NLGI2油脂集中潤滑系統(tǒng)；WR89/WR90尾盾注脂系統(tǒng)；安全門，排渣門，拖車牽引系統(tǒng)；砂漿泵站系統(tǒng)；主液壓泵站系統(tǒng)；稀油潤滑系統(tǒng)；泥漿球閥液壓執(zhí)行器系統(tǒng)；鍔式破碎機液壓系統(tǒng)等。
軟管總成自生產(chǎn)之日起計時，其使用年限不得超過6年。
由于安全需要更新較快，需求量大，用機械加工方式制造，工藝較簡單，但由于芯子孔徑相對較大，造成傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝耗材多，且生產(chǎn)率低，所以有必要改變礦用管接頭傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法。
六層鋼絲纏繞軟管，采用標(biāo)準(zhǔn)SAE100R13派克不剝膠軟管781系列匹配78系列扣壓接頭；不剝膠軟管P35系列匹配S6系列扣壓接頭。
JB/T6142.4錐密封45°鋼絲編織膠管總成硬密封應(yīng)力在選擇材料時，應(yīng)考慮它的機械強度，以及膠管的使用要求和輸送介質(zhì)的特性。
焊接式管接頭圖6.1所示為焊接式直通管接頭，主要由接頭體4、螺母2和接管l組成，在接頭體和接管之間用o形密封圈3密封。
因此，對膠管的外觀質(zhì)量應(yīng)注意檢查，影響膠管總成性能的外觀缺陷應(yīng)予剔除。
金屬切削膠管接頭的金屬切削主要是車削。
此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的油口尺寸與ISO標(biāo)準(zhǔn)相同．但O形圈推薦GB的規(guī)格，實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)O形圈被過度擠壓．產(chǎn)生塑性變形，甚至發(fā)生損壞。
高壓膠管總成一般由膠管接頭和管體組成。
