產(chǎn)品詳情
粉末活性炭炭化料每隔必定時刻加進活化爐的活化管內(nèi)，與送進的過熱蒸汽反響，炭在逐漸降低進程中被蒸汽加熱枯燥，彌補炭化，然后活化，最終經(jīng)冷卻由最下端卸料口隔必定時刻卸出。水蒸汽先經(jīng)預熱室過熱至300—400攝氏度后送進活化管內(nèi)作為活化介質(zhì)，它與炭并流也是由上而下，在活動進程中不斷與炭粒觸摸，并起一系列活化反響，在活化管下部變成了水煤氣，水煤氣與粉末活性炭一起進入冷卻段后，在別離段管內(nèi)被別離出來，由煤氣管送到底部活化管外爐膛焚燒，由二次空氣管吸入空氣以滿意焚燒需求，以此發(fā)生的熱量來保持爐溫，使活化反響持續(xù)不斷地進行。
活化好的炭冷卻后，用皮帶運送機送往球磨機破壞，使用排風機的吸力將運送帶上活化料吸入球磨機中，分量較大的沙石等雜質(zhì)留在運送帶上被除掉，破壞后的細炭由風力吸入別離器中，粗炭由別離器回來球磨機中再碎，合格炭隨風力送往旋風別離器中別離，旋風別離器排出的氣體再經(jīng)袋濾器捕集細炭粉之后排空，由旋風別離器與袋濾器搜集的炭，可直接作為制品出售。若用戶對粉末活性炭純度需求較高，則上述所搜集的活性炭，還必須通過酸洗、水澆和脫水處置，以除掉活性炭中鐵鹽和灰分等雜質(zhì)，經(jīng)脫水后的炭含水50%左右，可作為濕粉末活性炭出售。若需求出產(chǎn)干活性炭，還需烘干，使含水率降至10%左右，即為干活性炭制品。
粉末活性炭的水蒸汽活化工藝流程,粉狀活性炭用處廣泛，并且商場需求量極大，粉狀活性炭的質(zhì)料及出產(chǎn)工藝決議了粉狀活性炭的本身出產(chǎn)成本，也影響在劇烈的商場競爭中能否拿到更多的出售訂單。質(zhì)料木炭送到雙輥軋機料斗，經(jīng)兩道雙輥軋?zhí)繖C軋碎后，由振動篩進行挑選，選擇3—30毫米炭粒作為活化的質(zhì)料，太粗的炭?；貋碓倨扑?，太細的炭?？勺鳛槌霎a(chǎn)顆?；钚蕴康馁|(zhì)料。
