產(chǎn)品詳情
粉末活性炭炭化料每隔必定時刻加進活化爐的活化管內(nèi),與送進的過熱蒸汽反響,炭在逐漸降低進程中被蒸汽加熱枯燥,彌補炭化,然后活化,最終經(jīng)冷卻由最下端卸料口隔必定時刻卸出。水蒸汽先經(jīng)預熱室過熱至300—400攝氏度后送進活化管內(nèi)作為活化介質(zhì),它與炭并流也是由上而下,在活動進程中不斷與炭粒觸摸,并起一系列活化反響,在活化管下部變成了水煤氣,水煤氣與粉末活性炭一起進入冷卻段后,在別離段管內(nèi)被別離出來,由煤氣管送到底部活化管外爐膛焚燒,由二次空氣管吸入空氣以滿意焚燒需求,以此發(fā)生的熱量來保持爐溫,使活化反響持續(xù)不斷地進行。
活化好的炭冷卻后,用皮帶運送機送往球磨機破壞,使用排風機的吸力將運送帶上活化料吸入球磨機中,分量較大的沙石等雜質(zhì)留在運送帶上被除掉,破壞后的細炭由風力吸入別離器中,粗炭由別離器回來球磨機中再碎,合格炭隨風力送往旋風別離器中別離,旋風別離器排出的氣體再經(jīng)袋濾器捕集細炭粉之后排空,由旋風別離器與袋濾器搜集的炭,可直接作為制品出售。若用戶對粉末活性炭純度需求較高,則上述所搜集的活性炭,還必須通過酸洗、水澆和脫水處置,以除掉活性炭中鐵鹽和灰分等雜質(zhì),經(jīng)脫水后的炭含水50%左右,可作為濕粉末活性炭出售。若需求出產(chǎn)干活性炭,還需烘干,使含水率降至10%左右,即為干活性炭制品。
粉末活性炭的水蒸汽活化工藝流程,粉狀活性炭用處廣泛,并且商場需求量極大,粉狀活性炭的質(zhì)料及出產(chǎn)工藝決議了粉狀活性炭的本身出產(chǎn)成本,也影響在劇烈的商場競爭中能否拿到更多的出售訂單。質(zhì)料木炭送到雙輥軋機料斗,經(jīng)兩道雙輥軋?zhí)繖C軋碎后,由振動篩進行挑選,選擇3—30毫米炭粒作為活化的質(zhì)料,太粗的炭?;貋碓倨扑?,太細的炭??勺鳛槌霎a(chǎn)顆?;钚蕴康馁|(zhì)料。


