產(chǎn)品詳情
干式循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)是20世紀(jì)80年代后期發(fā)展起來(lái)的一種新的干法煙氣脫硫技術(shù)，該技術(shù)具有投資少、占地小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，兼有高效除塵和煙氣凈化功能，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。因而，國(guó)家電站燃燒工程技術(shù)研究中心和清華大學(xué)煤的清潔燃燒技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室分別對(duì)該技術(shù)的反應(yīng)機(jī)理、反應(yīng)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型等進(jìn)行了理論和實(shí)驗(yàn)研究。其工藝流程：從煤粉燃燒裝置產(chǎn)生的實(shí)際煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入反應(yīng)器，再經(jīng)過(guò) 旋風(fēng)除塵器，最后通過(guò)引風(fēng)機(jī)從煙囪排出。
爐內(nèi)噴鈣循環(huán)流化床反應(yīng)器脫硫技術(shù)基本原理是：在鍋爐爐膛適當(dāng)部位噴入石灰石，起到部分固硫作用，在尾部煙道電除塵器前裝設(shè)循環(huán)流化床反應(yīng)器，爐內(nèi)未反應(yīng)的CaO隨著飛灰輸送到循環(huán)流化床反應(yīng)器內(nèi)，在循環(huán)硫化床反應(yīng)器中大顆粒CaO被其中湍流破碎，為SO2反應(yīng)提供更大的表面積，從而提高了整個(gè)系統(tǒng)的脫硫率。本工藝流程的脫硫效率可達(dá)95%以上，造價(jià)較低，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)不高，是一種較有前途的脫硫工藝。由此看來(lái)，無(wú)煙煤濾料和脫硫技術(shù)完全不同的處理技術(shù)，也就在空氣脫硫中沒有什么作用可言。
