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【活性炭】產(chǎn)業(yè)新技術(shù)層出不窮
來源：未知 編輯：admin 時(shí)間：2015-09-06 15:42
高濃有機(jī)廢水的共同特點(diǎn)是成分復(fù)雜多變，色度高，BOD/COD一般均<0.15，可生化性差，治理難度大，屬重污染廢水，文獻(xiàn)中經(jīng)常提及的高濃有機(jī)廢水有：造紙廢液（黑液、中段水及白水），印染廢水、煤化工工業(yè)廢水（焦化廢水、煤氣洗滌廢水），含油廢水（采油廢水、金屬加工廢水、煉油廢水），制藥廢水、食品工業(yè)廢水（味精生產(chǎn)廢水、釀酒工業(yè)廢水、糖精生產(chǎn)廢水等），以及日化、橡膠、合成纖維工業(yè)廢水等。 高濃有機(jī)廢水的綜合治理是水處理工業(yè)最困難、最繁雜，同時(shí)也是研究最活躍的領(lǐng)域。目前的技術(shù)現(xiàn)狀是物化分離、生化降解并重，活性炭在各個(gè)技術(shù)范疇均有應(yīng)用報(bào)道，在某些方面甚至具有不可替代的重要地位。
1、活性炭 http://www.zsj3.com/ 在物化分離技術(shù)中的應(yīng)用 物化分離技術(shù)用于高濃有機(jī)廢水有以下幾種目的：回收有用成分（如從造紙廢液中回收紙漿和酸析木素，從采油廢水中回收石油烴，從味精生產(chǎn)廢水中回收酵母蛋白，從合成纖維生產(chǎn)廢水中回收生產(chǎn)原料等）；去除廢水中大部分固體懸浮物，降低后繼生化處理工序有機(jī)負(fù)荷；去除廢水中對(duì)生化工序微生物有害的化學(xué)物質(zhì)（如抗生素類、多環(huán)芳烴、酚、氰等）；去除水中的有害物質(zhì)，達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)。 該技術(shù)方法以分離為目的，著重點(diǎn)并非污染物的降解。常見的分離方法有：機(jī)械過濾（包括機(jī)械格柵、篩網(wǎng)、離心機(jī)、壓濾機(jī)等分離方法，多用于廢水的一級(jí)處理工序，一般設(shè)置于工序最前端）；絮凝沉淀或絮凝氣浮，中和沉淀（包括酸析和堿析兩種方法）；吸附過濾（濾料有陶粒或多孔陶板、石英砂、無煙煤、焦炭、合成纖維、核桃殼、粉煤灰、各種類型活性炭等，用于去除膠體狀或溶解性有機(jī)物，多用于一級(jí)和三級(jí)處理工序）及利用各種工業(yè)廢氣的氣/液相吸收分離技術(shù)等。 活性炭用于高濃有機(jī)廢水污染物的物化分離，有以下幾種用法。
1.1 在一級(jí)處理工序用作絮凝/吸附分離劑 最典型的應(yīng)用技術(shù)是PACT工藝。在石化、印染、焦化工業(yè)廢水中投加適量粉狀活性炭，可去除廢水中不可降解COD、色度和臭味，避免曝氣池發(fā)泡現(xiàn)象；使混凝絮體或生物絮體迅速增長(zhǎng)而沉淀；去除廢水中重金屬離子或其絡(luò)合物。 使用粉狀活性炭與高效絮凝劑協(xié)同作用處理高色度印染廢水，快速分離廢水中活性有機(jī)染料，取得了良好的治理效果。 堿性品紅染料生產(chǎn)廢水經(jīng)高效絮凝、煙道灰吸附，再用粒狀活性炭吸附過濾，出水水質(zhì)可達(dá)GB8978-88一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，回用于生產(chǎn)。利用一級(jí)處理工藝達(dá)三級(jí)處理效果，這是一項(xiàng)很有前途的印染廢水治理技術(shù)，其中活性炭的作用功不可沒。 詳細(xì)研究了幾種活性炭與強(qiáng)化混凝技術(shù)協(xié)同作用時(shí)對(duì)地毯廠印染廢水的一級(jí)處理效果。結(jié)果表明，經(jīng)混凝沉淀、砂濾、粒狀活性炭吸附處理的廢水可回用于生產(chǎn)。另外，失效活性炭用V2O5-Ca（ClO）2催化氧化法再生時(shí)效果較好。 提出一種針對(duì)中小型金屬制品廠含油乳化廢水的處理工藝，廢水經(jīng)NaClO氧化、除油、絮凝之后，用適宜的活性炭吸附處理，出水可直排。 醫(yī)藥雙氯滅痛生產(chǎn)過程中排出多種高濃有機(jī)廢水，郝存江等6研究提出一種低投資的廢水處
