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公司主營(yíng)銅套、銅瓦、銅絲母、大型銅鑄件、離心銅套、法蘭銅套、大型襯套、銅軸瓦、黃銅套、青銅套、圓錐破銅套、挖掘機(jī)銅套、球磨機(jī)銅套、壓力機(jī)銅絲母、減速機(jī)銅蝸輪、壓力機(jī)銅套、破碎機(jī)銅套、西蒙斯銅套、美卓偏心銅套、山特維克銅套、礦山設(shè)備銅配件、機(jī)械銅配件等銅合金產(chǎn)品，是中原地區(qū)一家擁有先進(jìn)的化驗(yàn)設(shè)備、機(jī)械檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)單位，技術(shù)力量雄厚，質(zhì)量可靠。

工藝技術(shù)先進(jìn)：擁有砂型鑄造、離心澆鑄、金屬型鑄造、熔模鑄造等多種鑄造工藝，可以根據(jù)客戶要求，根據(jù)工件材質(zhì)和工藝的要求選擇最合適的澆鑄工藝，很好的服務(wù)客戶。公司建有完善、科學(xué)的質(zhì)量管理體系；有完善的成分檢測(cè)、機(jī)械性能檢測(cè)等質(zhì)檢體系。生產(chǎn)工藝：砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造。

襯套，常用材質(zhì)有黃銅，錫青銅，鋁青銅，磷青銅，因襯套使用性能不同，選用材質(zhì)也不同，黃銅是最普通的銅合金材質(zhì)，價(jià)格低廉，耐磨性能一般，是塑料摩襯套和新合金襯套的替代產(chǎn)品；而青銅材質(zhì)的襯套，是很多機(jī)械設(shè)備襯套的推薦使用材質(zhì)，因?yàn)樗哪湍バ阅鼙赛S銅強(qiáng)很多，正常使用時(shí)間比黃銅長(zhǎng)幾倍，更有效保護(hù)了襯套的使用時(shí)間，所以襯套采用青銅材料加工是很多機(jī)械行業(yè)選用的。

大型錫青銅襯套離心鑄造

對(duì)于錫青銅襯套類鑄件，當(dāng)其長(zhǎng)度和厚度﹥25mm 時(shí)，采用砂型鑄造時(shí)，因補(bǔ)縮通道不足而導(dǎo)致補(bǔ)縮困難。在銅合金離心鑄造中，大型錫青銅襯套離心鑄造的難度較高，尤其在紅套裝配條件下大型錫青銅艉軸襯套的離心鑄造的難度則更高。

艉軸襯套通常具有以下兩個(gè)特點(diǎn)：一是缺陷的返修性差——船用艉軸襯套一般三個(gè)為一組，外圓初加工且內(nèi)圓精加工后的襯套，經(jīng)加熱（紅套）從一個(gè)方向上裝入艉軸。錫青銅材料組織疏松,在外圓精加工時(shí)容易出現(xiàn)所謂“蚊子腳”的顯微疏松。由于襯套在艉軸上安裝時(shí)具有方向性及紅套裝配的襯套難以拆卸，若是在內(nèi)端的襯套在精車時(shí)出現(xiàn)顯微疏松缺陷,只能將艉軸上的三個(gè)襯套一起撤去，故該類襯套制造的風(fēng)險(xiǎn)較大；二是易產(chǎn)生穿透性氣——由于船舶的艉軸相對(duì)較細(xì)，因而艉軸襯套較為細(xì)長(zhǎng)，即長(zhǎng)度∕外徑相對(duì)較大，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)錫青銅襯套而言，其長(zhǎng)度∕外徑值越大，越容易產(chǎn)生穿透性氣。

對(duì)大型錫青銅襯套來說，還容易產(chǎn)生重皮，這些都要在工藝上認(rèn)真加以解決。因紅套裝配的錫青銅襯套的報(bào)廢率較高，使許多鑄造生產(chǎn)廠家頗感頭痛，可見錫青銅艉軸襯套的離心鑄造是較為棘手的難題。該類產(chǎn)品離心鑄造的發(fā)展趨勢(shì)為——對(duì)各種要素的考慮不再是單一的、孤立地，而是系統(tǒng)的、綜合的。要考慮設(shè)備、鑄型、工藝參數(shù)之間的匹配、鑄件形狀與澆口形式的匹配、涂料的選用等，并使這些要素和諧地融為一體，以多種工藝手段的協(xié)調(diào)應(yīng)用，來達(dá)到防止鑄造缺陷、生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鑄件的目的。

二、詢價(jià)須知：

1、圖紙：您需要提供銅套圖紙、圖號(hào)、簡(jiǎn)圖或樣品，任意一種都可以。（這些是我們給您服務(wù)的第一前提，也是我們做好工件后方便你們對(duì)工件驗(yàn)收的重要標(biāo)準(zhǔn)，所以請(qǐng)您務(wù)必提供。）

2、數(shù)量：您需要定制銅鑄件的數(shù)量。(數(shù)量越多，價(jià)格越優(yōu)惠哦！)

3、材質(zhì)：銅襯套的材質(zhì)要求。（是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還是出口的美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)注明。這些會(huì)很多程度的影響到價(jià)格哦?。?/span>

4、工期：這個(gè)也是一個(gè)重要信息，如果您要的很急，會(huì)提高制造成本，一般鑄件的制造周期是8天。（如果沒有模型會(huì)加上模型制造時(shí)間，拿到圖紙安排生產(chǎn)半天，造型一天，烘干芯子一天，熔化銅水澆鑄一天，落砂清理鑄件一天，粗制加工一天，精制加工一天，銑槽鉆一天，包裝發(fā)貨半天。）

注：由于鑄造的不確定性，該時(shí)間是一次成功的最短時(shí)間，如果有報(bào)廢件或者試驗(yàn)?zāi)Ｐ秃拖聠芜^多時(shí)會(huì)有時(shí)間延誤，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況下單。請(qǐng)勤于和公司客服聯(lián)系。