| 國(guó)內(nèi)新型號(hào) | 1 | 國(guó)內(nèi)舊型號(hào) | 1 |
| 內(nèi)徑(mm) | 1(mm) | 外徑(mm) | 1(mm) |
| 寬度(mm) | 1(mm) | cr(kN) | 1(KN) |
| cor(kN) | 1(KN) | 脂潤(rùn)滑轉(zhuǎn)速(r/min) | 1(r/min) |
| 油潤(rùn)滑轉(zhuǎn)速(r/min) | 11(r/min) | 重量(kg) | 1(kg) |
| 保持架及材料 | 1 | 滾動(dòng)體列數(shù) | 1 |
| 用途 | 1 | ||
一般情況下,不同的鍛造方法有不同的流程,其中以熱模鍛的工藝流程最長(zhǎng)。鍛件在生產(chǎn)材料的選用上需要注意的事項(xiàng)有哪些呢?下面我們來(lái)了解一下吧!用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。
首先我們要了解的是,材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱(chēng)為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時(shí)間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。
對(duì)于一般的中小型鍛件,都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機(jī)械性能均勻、良好,形狀和尺寸準(zhǔn)確,表面質(zhì)量好,便于組織批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件,不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。
而鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織,有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過(guò)大的塑性變形,攪拌器將柱狀晶破碎為細(xì)晶粒,將疏松壓實(shí),才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機(jī)械性能。經(jīng)壓制和燒結(jié)成的粉末冶金預(yù)制坯,在熱態(tài)下經(jīng)無(wú)飛邊模鍛可制成粉末鍛件。鍛件粉末接近于一般模鍛件的密度,具有良好的機(jī)械性能,并且精度高,可減少后續(xù)的切削加工。粉末鍛件內(nèi)部組織均勻,沒(méi)有偏析,可用于制造小型齒輪等工件。
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