產(chǎn)品詳情
客服提醒：為了保證流量計測量的準(zhǔn)確性，請保證流量計前后有足夠的直管段。
分體遠(yuǎn)傳柴油流量計25/32/40/50/65/80/100由脈沖輸出渦輪流量傳感器+流量積算儀組成，精度：0.5級，最遠(yuǎn)可傳輸距離1000米，廠家直銷、正品包郵、質(zhì)保一年、終身維護(hù)、量大優(yōu)惠，如需含稅上浮12個點，更多詳情咨詢：13703334314
液體渦輪流量計測量介質(zhì)：
化學(xué)品類：冷凍油/冷凍液/洗衣液/甲醇/乙醚/酒精/甲苯
水類：冷水/熱水/空調(diào)水/消防水/純凈水/自來水/消毒水/除鹽水
油品：柴油/汽油/煤油/機(jī)油/潤滑油/液壓油/齒輪油/食用油
配置：脈沖輸出基本型/現(xiàn)場顯示電池供電/數(shù)顯4-20mA輸出遠(yuǎn)傳型/數(shù)顯帶RS485通訊型/數(shù)顯帶Hart協(xié)議型
口徑：法蘭連接：DN15/20/25/32/40/50/65/80/100/125/150/200mm
螺紋連接：DN4/6/10/15/20/25/32/40/50mm
卡箍連接:DN15/20/25/32/40/50/65/80mm
(1)流量傳感器的連接方式：
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，最大工作壓力為6.3Mpa；
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 最大工作壓力為2.5Mpa；
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以下口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
DN25－DN40口徑的傳感器也可制作成法蘭連接，但需在訂貨時說明。
(2) 介質(zhì)溫度：-20～＋120℃。
(3) 環(huán)境溫度：-20～＋55℃。
(4) 供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA。
(5) 輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V。
(6) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m。
- 安裝注意事項：
- .安裝場所：傳感器應(yīng)安裝在便于維修、管道無振動、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管理系統(tǒng)如圖9所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器直接安裝流動調(diào)制器。傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨林的措施。
- .連接管道的安裝要求：水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可察覺的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°，垂直安裝時流體方向必須向上。
需連續(xù)運行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管不泄漏。
在新鋪設(shè)管道傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待：“掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和外向泄露。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的最高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
