水流量計/油流量計/甲醇流量計DN25/32/40/50現(xiàn)場顯示帶485通訊渦輪流量計可以就地顯示累計流量、瞬時流量，而且還具備了485通訊信號遠(yuǎn)傳功能，和電腦連接可以進(jìn)行數(shù)據(jù)儲存，遠(yuǎn)程查看數(shù)據(jù)等。

渦輪流量計的連接方式有三種：1.螺紋連接；2.法蘭連接；3.卡箍連接。

渦輪流量計的材質(zhì)有兩種：1.304不銹鋼；2.316不銹鋼。

渦輪流量計的葉輪材質(zhì)有兩種：1.2Cr13；2.雙相鋼。

渦輪流量計的安裝方式有兩種：1.臥式（水平）；2.立式（垂直）。

渦輪流量計可測量介質(zhì)：自來水、純凈水、礦泉水、冷水、熱水、溫水、開水、冰水、氨水、除鹽水、飲料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化學(xué)品溶劑、柴油、機(jī)油、汽油、煤油、橄欖油、玉米油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗潔精、防凍液、醫(yī)用鹽水、葡萄糖水

流量范圍：

DN25mm：渦輪流量計正常流量范圍：1-10m³/h，擴(kuò)展流量范圍：0.5-10m³/h。常規(guī)耐受壓力：螺紋連接6.3MPa，法蘭連接2.5MPa，衛(wèi)生型1.6MPa。

DN32mm：渦輪流量計正常流量范圍：1.5-15m³/h，擴(kuò)展流量范圍：0.8-15m³/h。常規(guī)耐受壓力：螺紋連接6.3MPa，法蘭連接2.5MPa，衛(wèi)生型1.6MPa。

渦輪流量計使用條件：

1.環(huán)境溫度-20℃～50℃;

2.相對濕度：5%～95%;

3.被測流量介質(zhì)溫度：-20℃～120℃;

4.大氣壓力：86Kpa～106Kpa;

5.防爆等級：ibⅡBT4.

渦輪流量計的產(chǎn)品特點：

■傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能；

■結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便；

■測量范圍寬，下限流速低；

■壓力損失小，重復(fù)性好，精確度高，葉輪具有防腐功能；

■具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力；

渦輪流量計的工作原理：

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。 

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；[L/L]為單位 

3600——換算系數(shù)；

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量；

安裝注意事項：

• 安裝場所：傳感器應(yīng)安裝在便于維修、管道無振動、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管理系統(tǒng)如圖9所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器直接安裝流動調(diào)制器。傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨林的措施。
• .連接管道的安裝要求：水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可察覺的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°，垂直安裝時流體方向必須向上。

需連續(xù)運行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管不泄漏。

在新鋪設(shè)管道傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎骸皰呔€”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和外向泄露。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。

傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的最高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。