產(chǎn)品詳情
一鍵清零型渦輪流量計就是在現(xiàn)場顯示電池供電的渦輪流量計基礎上增加了一個外露的清零按鍵，方便隨時清零的場合使用。
液體渦輪流量計測量介質(zhì)：
化學品類：冷凍油/冷凍液/洗衣液/甲醇/乙醚/酒精/甲苯
水類：冷水/熱水/空調(diào)水/消防水/純凈水/自來水/消毒水/除鹽水
油品：柴油/汽油/煤油/機油/潤滑油/液壓油/齒輪油/食用油
口徑：法蘭連接：DN15/20/25/32/40/50/65/80/100/125/150/200mm
螺紋連接：DN4/6/10/15/20/25/32/40/50mm
卡箍連接:DN15/20/25/32/40/50/65/80mm
渦輪流量計的連接方式有三種：1.螺紋連接；2.法蘭連接；3.卡箍連接。
渦輪流量計的材質(zhì)有兩種：1.304不銹鋼；2.316不銹鋼。
渦輪流量計的葉輪材質(zhì)有兩種：1.2Cr13；2.雙相鋼。
渦輪流量計的安裝方式有兩種：1.臥式（水平）；2.立式（垂直）。
渦輪流量計使用條件：
1.環(huán)境溫度-20℃～50℃;
2.相對濕度：5%～95%;
3.被測流量介質(zhì)溫度：-20℃～120℃;
4.大氣壓力：86Kpa～106Kpa;
5.防爆等級：ExdⅡBT4.
四．安裝注意事項：
（1）.安裝場所：傳感器應安裝在便于維修、管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管理系統(tǒng)如圖9所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進入傳感器應為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器直接安裝流動調(diào)制器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨林的措施。
（2）.連接管道的安裝要求：水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°，垂直安裝時流體方向必須向上。
需連續(xù)運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管不泄漏。
在新鋪設管道傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎骸皰呔€”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和外向泄露。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線的最高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
