產(chǎn)品詳情
LWGY渦輪流量計(jì)可測(cè)量介質(zhì)：
化學(xué)品類：冷凍油/冷凍液/洗衣液/甲醇/乙醚/酒精/甲苯
水類：冷水/熱水/空調(diào)水/消防水/純凈水/自來(lái)水/消毒水/除鹽水
油品：柴油/汽油/煤油/機(jī)油/潤(rùn)滑油/液壓油/齒輪油/食用油
LWGY渦輪流量計(jì)配置：脈沖輸出無(wú)顯示型/4-20mA輸出無(wú)顯示型/現(xiàn)場(chǎng)顯示電池供電無(wú)輸出型/現(xiàn)場(chǎng)顯示脈沖輸出型/現(xiàn)場(chǎng)顯示4-20mA輸出遠(yuǎn)傳型/現(xiàn)場(chǎng)顯示帶RS485通訊型/現(xiàn)場(chǎng)顯示帶Hart協(xié)議型 /現(xiàn)場(chǎng)顯示帶4-20mA+Hart協(xié)議型
LWGY渦輪流量計(jì)性能指標(biāo)
LWGY渦輪流量計(jì)準(zhǔn)確度：0.5級(jí)；
LWGY渦輪流量計(jì)使用條件：
LWGY渦輪流量計(jì)使用環(huán)境溫度-20℃～50℃;
LWGY渦輪流量計(jì)相對(duì)濕度：5%～95%;
LWGY渦輪流量計(jì)被測(cè)流量介質(zhì)溫度：-20℃～120℃;
LWGY渦輪流量計(jì)大氣壓力：86Kpa～106Kpa;
LWGY渦輪流量計(jì)防爆等級(jí)：ibⅡBT4.
LWGY渦輪流量計(jì)信號(hào)傳輸距離：傳感器至顯示器的距離可達(dá)1000m。
渦輪流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：
（1）.安裝場(chǎng)所：傳感器應(yīng)安裝在便于維修、管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)的典型安裝管理系統(tǒng)如圖9所示。圖中各部分的配置可視被測(cè)對(duì)象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器，。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器直接安裝流動(dòng)調(diào)制器。傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨林的措施。
（2）.連接管道的安裝要求：水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可察覺的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測(cè)量時(shí)要確保旁通管不泄漏。
在新鋪設(shè)管道傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待：“掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和外向泄露。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的最高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測(cè)量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
