產品詳情
煤泥脫水分離設備，洗煤廠污泥處理離心機，煤礦污泥脫水機廠家——麗水市瑞特環(huán)?？萍加邢薰?nbsp; 鄭經(jīng)理：18805888841 QQ:416408879
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煤泥水分離污泥脫水處理離心機/洗煤污水處理設備廠家
洗煤廠在洗煤污水煤泥水處理方法傳統(tǒng)都采用壓濾機進行泥水分離污泥脫水處理，這種方法工作效率低，后期的使用麻煩，清洗更換率，人工勞動強度大，性能不穩(wěn)定，出水不清等一些問題常常會帶給廠家很多不必須要的麻煩。
先進高效自動的離心分離法處理煤泥水：
工作原理:
轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。
工藝特點
①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒有濾網(wǎng)，不會引起堵塞。
②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水。
③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作。
④在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為40％以下。
⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw／m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運行除停機外，運行中不需清洗水。
⑥離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好。
⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口名牌軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期。
1.煤礦廢水處理專用脫水機描述：
煤礦廢水處理分離專用離心機，主機有柱-錐轉鼓，螺旋卸料器、差速系統(tǒng)、軸承座、機座、罩殼、主付電機及電器系統(tǒng)構成。在離心機高速旋轉而產生強大離心力的作用下，使得煤礦廢水進行每天24小時的連續(xù)脫水。主電機通過三角皮帶轉動轉鼓，通過行星齒輪差速器與付電機產生轉鼓與螺旋差速實現(xiàn)煤礦廢水分離和推料功能。離心機具有二種自動控制功能，即差轉速控制和力矩控制，由于煤礦廢水進料含固率可能會有波動，采用差轉速控制系統(tǒng)是保證差轉速穩(wěn)定，達到泥漿干度恒定，采用恒力矩控制使離心機負荷處于穩(wěn)定狀態(tài)，使得分離效果或同絮凝劑使用時處于最佳狀態(tài)，很好地保證離心機可靠安全運行。離心機具備優(yōu)良的密封性能，煤礦廢水分離處于全密封狀態(tài)下工作，使得環(huán)境清潔干凈。
臥螺離心式的結構的泥漿脫水設備于板框、帶機的比較主要特點如下：
1.對污泥的適應性：特別對帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，如：印染，造紙，制藥化工等。帶機濾布容易被污泥堵住，經(jīng)常沖洗，履帶跑偏等。礦山等行業(yè)帶機無法應用。
2.對于進料的要求：離心機可以適應物料濃度的變化，根據(jù)情況自動的調整，帶機需要人工調節(jié)履帶，操作難度大，
3.加藥量成本比較：離心機的加藥成本為帶機的50%-70%，長期使用成本優(yōu)勢明顯，
4.空間環(huán)境比較：離心機占地面積在3-5個平方，節(jié)約廠家用地，全封閉，環(huán)境優(yōu)美。
5.維修比較：離心機主要部件軸承，目前進口軸承，保養(yǎng)到位的情況3年左右才需要更換，帶機一年后毛病增多，維修比較復雜。
