產(chǎn)品詳情
新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)銅端子焊接電阻焊機(jī) www.cn-ln.net
關(guān)鍵字：電機(jī)銅管端子漆包線熔接，馬達(dá)圓形裸端子焊接，C型窺口接線端子漆包線熔接，
接線端子電磁線熔接， 裸端子漆包線焊接， 管形端子熱熔接， 銅管端子與電磁線，漆包線熔接，永磁同步電機(jī)接線端子漆包線焊接，純電驅(qū)動(dòng)電機(jī)銅端子漆包線熔接機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)銅鼻子漆包線焊接機(jī)
銅管漆包線（電磁線）熔接機(jī)熱壓焊工藝
主要用于馬達(dá)換向器、電磁閥線圈、變頻電機(jī)等的焊接。
漆包線銅端子熱壓焊從原理上講和電阻焊接一樣，是把端子與有絕緣層的引線進(jìn)行加熱軟化后壓接在一起，使之連通導(dǎo)電的一種端未處理方法。利用這種加工方法，可以省卻剝導(dǎo)線絕緣層這一工藝過程。
接線端子漆包線熱壓焊熔接是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上，利用這個(gè)熱量以及加壓力進(jìn)行壓接。
接線端子漆包線熱壓焊熔接是利用電阻熱能保證首先剝離導(dǎo)線的鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結(jié)合強(qiáng)度的熱壓工藝手段。這里需要強(qiáng)調(diào)的是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。
特別要注意導(dǎo)線的斷線、鍍層剝離不足、壓夾不足等不良情況。也就是說要確實(shí)施行前面所述的品質(zhì)管理工作。
型號(hào)為LN-RRJ65的熱熔焊接機(jī)用來焊接漆包線和機(jī)電工業(yè)通常使用的電纜線，遵循半自動(dòng)化程序邏輯，并且使用簡(jiǎn)單、靈活，生產(chǎn)性能高，從持續(xù)和重復(fù)性角度講可達(dá)到最佳結(jié)果。
LN-RRJ65銅管電磁線熔接機(jī)工作過程和步驟：
作為焊接支持，LN-RRJ65焊接機(jī)需要用到連接器或接線頭（線耳）。一旦將連接器或接線頭（線耳）在電極間放好，一個(gè)氣動(dòng)缸系統(tǒng)會(huì)使其鎖定，以便能插入電線和電纜。
焊接過程包括兩項(xiàng)同時(shí)發(fā)生的操作：1、經(jīng)過電極之間的電流加熱連接器或接線頭（線耳）并導(dǎo)致漆包線線漆皮汽化，同時(shí)電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機(jī)性能。
1、最初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；
2、進(jìn)一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；
3、最后，進(jìn)一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴(kuò)散。不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。
4、在通電斷開后，壓力需要繼續(xù)保持，避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強(qiáng)大和耐用，并且?guī)缀酢傲汶娮琛钡倪B接。
銅端子漆包線熔接機(jī)設(shè)備功能
LN-RRJ65型焊接機(jī)的所有功能都由一個(gè)帶顯示屏和按鈕的板面控制，在此定義了與焊接有關(guān)的所有參數(shù)。通過它可以管理60個(gè)功率值不同、焊接啟用和間歇時(shí)間及斜坡時(shí)間不同、重復(fù)次數(shù)不同的程序。不同的焊接程序可以組合為一個(gè)循環(huán)，以便能將這些程序按一定的順序不斷地重復(fù)下去。LN-RRJ65型焊接機(jī)可以最多管理60個(gè)不同的循環(huán)。
銅端子漆包線熔接機(jī) 控制模式
LN-RRJ65型焊接機(jī)通過電流控制模式，且電流的改變可以通過自動(dòng)的方式得到補(bǔ)償。
事實(shí)上LN-RRJ65型焊接機(jī)可配有直徑不同的電極，而且它們的更換方式很簡(jiǎn)單、迅捷。
銅端子漆包線熔接機(jī) 可選配件
PC接口軟件；指示燈；冷氣發(fā)生器；補(bǔ)充級(jí)氣缸等等。ó帶有或不帶有活性炭的抽氣機(jī)；液壓升降臺(tái)；直徑不同的電極；
銅端子漆包線熔接機(jī) 技術(shù)參數(shù)：
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電壓 : |
380 V (±5%) 50-60Hz |
最大功率 (占空因數(shù)) : |
65KVA (50%) |
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工作壓力 : |
6bar/0,6MP (冷空氣發(fā)生器 7bar/0.7MP) |
工作溫度 : |
+10°C ÷ +40°C |
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要求的空氣流量 : |
19L/min (冷空氣發(fā)生器 700L/min) |
工作濕度 : |
0% -85% 無冷凝 |
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焊接溫度 : |
600°C |
耗氣量 : |
5 L/min (冷空氣發(fā)生器 700L/min) |
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程序數(shù) |
60 |
點(diǎn)焊頭壓力范圍 : |
氣路/油路系統(tǒng) 最大1000 Kg |
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循環(huán)數(shù)/分鐘 |
15 |
焊接時(shí)間 : |
依焊接類型而定 |
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電極直徑 : |
6 -35mm (外部) |
循環(huán)平均時(shí)間 : |
4” |
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焊接范圍 : |
整個(gè)截面直至 300 mm² |
尺寸 : (長(zhǎng)x寬x高) mm |
700x880x1520 |
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最高聲壓級(jí)別 : |
加權(quán)聲功率級(jí) 72 DBA |
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銅管電磁線熔接性能檢測(cè)方法
1、 測(cè)試導(dǎo)通率，要求每一根漆包線都是導(dǎo)通的。
2、 測(cè)試電阻率；電阻率不能高于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、 查看熔接程度。剝開端子，能夠清晰看到每一根漆包線都是明顯的去掉了漆皮。從端子的中間鋸開，能夠明顯看到漆包線之間是幾乎沒有縫隙的。
4、 測(cè)試?yán)Α?/span>
5、 查看端子外觀。端子的任何部分不能有熔融的現(xiàn)象。
銅管電磁線熔接機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1、不用事先去漆皮，不用焊錫；
2、接線銅端子熔接工藝，熔接部分具有更低的電阻；
2、焊接強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他“焊錫工藝”等；
3、通過此種熔接方式，不可能將電磁線從“接線端子”里拔出來；
4、通過此種焊接方式，成本低，沒有其他的耗材成本；
5、可以精密控制電流的輸出；
6、操作人員只需要進(jìn)行非常簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，操作人員只需要開機(jī)啟動(dòng)選擇參數(shù)就可以；
7、生產(chǎn)效率快，一次只需幾秒就可以完成；
結(jié)論：
此種熔接工藝在國(guó)外國(guó)內(nèi)已經(jīng)有大量公司在應(yīng)用，并且有多年的使用過程。
1、銅管電磁線熔接有效的提高了產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量；
2、銅管電磁線熔接有效的簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程；
3、銅管電磁線熔接也有效的提高了生產(chǎn)過程中的安全和環(huán)境問題；
4、直接有效的減少了人工、培訓(xùn)，安裝，維修等成本。
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