產(chǎn)品詳情
13858035617 趙先生
凱力超聲波焊接機(jī)，超聲波熔接機(jī)，杭州超聲波塑料焊接機(jī)，嘉興超聲波焊機(jī)，湖州超聲波熔接機(jī)，上海超聲波焊接機(jī)，紹興超聲波焊接機(jī)采用了先進(jìn)的可編程控制器（PLC）和人機(jī)界面控制，使得它在使用方面更方便、可靠，操作簡(jiǎn)單、直觀，降低了故障率，適用于各類使用環(huán)境——手動(dòng)、自動(dòng)化的操作系統(tǒng)均可為用戶提供便捷、高效的焊接操作。
PLC和人機(jī)界面集合為一體大大節(jié)省了空間，防止了高頻干擾，采用DC24V電源供電更安全，整機(jī)性能穩(wěn)定，大大提高了使用壽命和焊接精度
重力底座可防止焊接時(shí)的后仰。
結(jié)構(gòu)穩(wěn)固：采用國(guó)際流行的方鋼立柱結(jié)構(gòu)，減少了40%后傾
環(huán)保：傳統(tǒng)超聲波焊接機(jī)立柱一般采用鋼管加工后表面電鍍工藝，凱力采用先進(jìn)環(huán)保噴粉烘烤油漆。從而減少因電鍍對(duì)環(huán)境的污染
高精度：普通超聲波焊接機(jī)臺(tái)采用圓柱雙環(huán)鎖結(jié)構(gòu)，機(jī)臺(tái)上下移動(dòng)偏差大。而凱力采用高精密機(jī)床燕尾槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，從而使超音波設(shè)備結(jié)構(gòu)更符合通用設(shè)備生產(chǎn)所需要的精確度
馬達(dá)升降：凱力繼承了明和超音波的優(yōu)良傳統(tǒng)，機(jī)身移位采用馬達(dá)控制T型絲桿結(jié)構(gòu)，為快速、精確調(diào)模創(chuàng)造了條件。
超音波的熔焊應(yīng)用方法
一、 熔接法：
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
二、 鉚焊法：
將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
三、 埋植：
藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
四、 成型：
本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
五、 點(diǎn)焊：
A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。凱力超聲波焊接機(jī)，超聲波熔接機(jī)，杭州超聲波塑料焊接機(jī)，嘉興超聲波焊機(jī)，湖州超聲波熔接機(jī)，上海超聲波焊接機(jī)，紹興超聲波焊接機(jī)
B、 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
