振動時效(消除內(nèi)應力,防止工件變形,開裂)

被國家“七五”、“八五”列為重點技術(shù)推廣項目，“九五”列為重點節(jié)能產(chǎn)品，二OOO年國家經(jīng)貿(mào)委列出二十五項重點推廣的節(jié)能典型案例之一的《振動時效》技術(shù)！《振動時效技術(shù)》它不禁高效無污染，而且與熱時效相比節(jié)約能源95％以上，時效效果也優(yōu)于其它傳統(tǒng)時效工藝。它廣泛的適用于各種焊接、鑄造、鍛壓、壓力加工、切削、熱處理、等等機械加工工藝的消除殘余應力處理。振動時效技術(shù)現(xiàn)已在機床機械，航天機械，紡織機械，礦山機械，造紙機械，包裝印刷機械，工程機械，刺繡機械，石油機械，陶瓷機械，起重運輸機械等等機械行業(yè)得到了廣泛的推廣和應用。

《振動時效技術(shù)》使用起來非常方便?？呻S場地因素便攜挪動，不受工件大小、形狀、重量等限制，它不僅消除工件的殘余應力，還可提高工件疲勞極限，提高斷裂韌性，提高工件尺寸穩(wěn)定性，提高抗動 靜載荷變形能力等多項機械性能和力學特征。充分發(fā)揮工件本身的最大實用價值。最重要的是它能為企業(yè)節(jié)約能源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，(處理一次工件只用1-2度電左右,可處理7-8噸)提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和市場占用率，創(chuàng)造效益最大化生產(chǎn)?。?！

1.   <<振動時效的由來>>15853155581李經(jīng)理
振動時效技術(shù)起源于20世紀初的美國，約在20世紀50年代，第一臺振動時效儀在美國誕生。目前振動時效技術(shù)在國際上已進入相當普及的階段。如：德國的VDF機械制造，前蘇聯(lián)的伊萬偌夫重型機械廠，美國莫爾公司，日本的法納克，小松機械研究所等等都在應用這一科學消除殘余應力的振動時效技術(shù)！

  從20世紀70年代，我國開始關(guān)注并實驗使用振動時效技術(shù)。經(jīng)過二十多年的摸索和實踐。無論在理論研究，工藝原理摸索，都取得了很大的成就，進入國際先進水平。該技術(shù)最早在我國機床行業(yè)的開始應用的。齊齊哈爾第一機床，北京第一機床，長沙機床，濟南第一機床，等都實驗采用振動時效技術(shù)，均取得了良好的效果?，F(xiàn)如今振動時效不光使用在機床行業(yè)。在紡織機械，刺繡機械，礦山機械，造紙機械，紙箱包裝機械，各類鋼管軸承制造，汽車長沙振動時效機 時效振動設(shè)備造船機械，航天石油等等行業(yè)也得到了很大的推廣與普及！

2.<<振動時效原理概述>>15853155581李經(jīng)理
  振動時效是采用外力振動的方式，使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定周期性交變作用力，作用力和工件本身殘余應力疊加，超過工件本身的微觀屈服極限便導致工件發(fā)生微觀的塑彈性力學變化。從而引起殘余應力的降低和均化。使工件內(nèi)部各方面作用的力基本趨于平衡。防止工件變形。提高工件疲勞極限。從而發(fā)揮工件本身的最大實用價值!

3.<<振動時效的適用性和優(yōu)點>>15853155581李經(jīng)理
適用于各種金屬結(jié)構(gòu)件，碳素結(jié)構(gòu)鋼，低碳合金鋼，不銹鋼鑄鐵，鑄鐵有色金屬等機械產(chǎn)品的基礎(chǔ)件，各種焊接件，板型，梁型，軸類，箱型零件。

    振動時效設(shè)備可處理從幾公斤到上千噸的大型工件，還可處理尺寸比較大長寬高差距大的異型件。振動時效可提高工件抗拉性能，提高斷裂韌性，提高材料的疲勞極限，提高構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性，提高抗載荷變形能力等力學特征！還可節(jié)約能源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

4.<<振動時效的工藝實施>>15853155581李經(jīng)理
主機：控制電機，識別、處理、顯示、打印參數(shù)

激振器：使工件產(chǎn)生振動并反饋給主機電機信號和激振頻率

拾振器：把振動響應如加速度等信息反饋到主機

卡具：把激振器剛性的固定在工件上

膠墊：隔振、降噪，防止振動能量流失

顯示：振動時效的控制系統(tǒng)能從電機及工件處檢測到的信息只有激振頻率和拾振點的振動響應（如加速度）。根據(jù)顯示的參數(shù)，進行準確的工藝調(diào)整。

振動時效，最重要的幾個參數(shù)是：“支撐點、振型、激振點、拾振點、加速度、固有頻率、時間?！逼渲姓駝蛹铀俣取⒐舱耦l率、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數(shù)。因此，振動時效術(shù)國家標準規(guī)定，必須使用參數(shù)曲線觀測法，來間接評定振動時效工藝效果。振動時效設(shè)備，可將振動時效的振前掃頻曲線、時效曲線、振后掃頻曲線、振前和振后掃頻比較曲線，記錄和打印出來。這三條曲線，只要符合振動時效技術(shù)國家標準，便可評定達到了時效工藝效果。

振動時效的實質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點，穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學變化，從而實現(xiàn)時效目的。振動時效設(shè)備，記錄和打印的時效曲線、振前和振后掃頻曲線，直觀科學準確地反映了振動時效的實質(zhì)。這種參數(shù)曲線觀測法，是評定振動時效工藝效果的快速科學的方法。除此還可以結(jié)合我們的工藝，用靜態(tài)觀測法，盲孔法，與熱時效對比法來判斷效果。

5.《振動時效的局限性》15853155581李經(jīng)理
振動時效 不能替代以去殘余應力為目的以外的熱處理。不能改變金屬材料的金相組織，對于降低硬度非常有限。對于校正變形也非常有限。對于箱型工件噪音會大一些。對振動時效操作人員要求很高，只有豐富的工藝理論和嫻熟的操作技術(shù)才能使振動時效技術(shù)達到最大的推廣應用！

消除應力防止加工變形開裂，保持工件精度穩(wěn)定15853155581李經(jīng)理

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