產(chǎn)品詳情
下出料熔鋁爐
設(shè)備由一套中頻電源、一套補償電容，一套中頻爐體，一臺變壓器，一套水冷裝置。出爐方式為下出料，由導(dǎo)流槽出料到保溫爐或者到連鑄機(jī)，配遠(yuǎn)程操縱箱。爐襯采用打結(jié)料。
電爐爐體底部設(shè)有水口，塞棒豎直穿過爐蓋插入爐體內(nèi)并對準(zhǔn)水口中心，塞棒與傳動機(jī)構(gòu)連接。傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座、氣缸座和傳動臂，電機(jī)座上安裝有電機(jī)、變速箱、聯(lián)軸器和調(diào)整螺栓，氣缸座上安置有氣缸，傳動臂一端與電機(jī)和氣缸連接，另一端連接塞棒上的一螺桿。傳動臂與螺桿連接端設(shè)有U型撥叉，U型撥叉上方設(shè)有上浮動托盤，下方設(shè)有下浮動托盤。螺桿通過壓緊螺母安裝在塞棒上并通過定位銷定位塞棒，螺桿上方設(shè)有安裝在電機(jī)座一側(cè)的支架托板上的固定導(dǎo)向套。固定導(dǎo)向套與下浮動托盤之間的螺桿上設(shè)有壓力彈簧。新型塞棒固定部分采用定位銷加壓緊螺母定位，傳動部分傳動臂不直接與塞棒連接，避免(緩沖)了塞棒與升降臂的硬力使塞棒折斷；在操作方面為氣動、電動操作，降低了工人的勞動強(qiáng)度提高了裝置的運轉(zhuǎn)效率，有效降低了安全隱患、工人勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本等，為工廠提高了綜合效益。
下出料熔鋁爐技術(shù)參數(shù)
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名稱 |
單位 |
GWL-0.25 |
GWL-0.5 |
GWL-0.75 |
GWL-1 |
GWL-1.5 |
GWL-2 |
GWL-5 |
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額定功率 |
KW |
160 |
250 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
|
進(jìn)線電壓 |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
380-660 |
380-660 |
575-950 |
|
熔化率 |
T/h |
0.25 |
0.4 |
0.95 |
0.89 |
1.38 |
1.8 |
2.83 |
|
耗電量 |
KW.t |
640 |
630 |
620 |
580 |
540 |
530 |
510 |
|
中頻電壓 |
V |
750 |
1400 |
1400-2500 |
1400-2500 |
1400-2500 |
1400-2500 |
2300-2500 |
|
額定容量 |
T |
0.25 |
0.5 |
0.75 |
1 |
1.5 |
2 |
5 |
|
配套變壓器 |
KVA |
160-200 |
250-315 |
400-500 |
500-630 |
800-1000 |
1000-1250 |
1600-2000 |
|
額定溫度 |
oC |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1 |
|
線路方式 |
串聯(lián) |
串聯(lián)逆變 |
串聯(lián)逆變 |
串聯(lián)逆變 |
串聯(lián)逆變 |
串聯(lián)逆變 |
串聯(lián)逆變 |
串聯(lián)逆變 |
http://www.minglusc.com/BdwlkjNewsb?id=793
http://www.wcdlsb.com/BdwlkjNewsb?id=426
