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鍋爐負(fù)荷變化時,對燃燒和熱效率的影響可以從以下對機械化層燃爐的分析中看出。鍋爐超負(fù)荷時,因為燃煤量必須增大,所以鍋爐煤層要加厚,爐排速度要加快,才能滿足負(fù)荷增大的需要,煤層加厚和爐排速度加快使?fàn)t內(nèi)溫度升高,排煙溫度相應(yīng)增大,這使排煙損失加大。鍋爐負(fù)荷降低時,燃 煤量減少,爐內(nèi)溫度降低,使燃燒工況變差,不完全燃燒損失加大,當(dāng)鍋爐負(fù)荷只有50% 時,因爐內(nèi)溫度下降幅度很大,難以維護(hù)爐內(nèi)穩(wěn)定的燃燒。因此,鍋爐超負(fù)荷或低負(fù)荷都會降低熱效率。
⒉ 清除受熱面積灰 積灰對鍋爐熱效率的影響是很明顯的,灰垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅為 0.1163W/(m.oC),約為水垢導(dǎo)熱系數(shù)的1/15,約為 鋼板導(dǎo)熱系數(shù)的1/450~1/750。因此,及時而且有效地清除鍋爐受熱面上的積灰,就能在不增加煤耗的情況下提高鍋爐的熱效率。
工業(yè)鍋爐清除積灰的辦法有機械法 (使用蒸汽吹 灰器和空氣吹灰等) 和化學(xué)法?;瘜W(xué)法的效果比機械法效果好?;瘜W(xué)法是用化學(xué)清灰劑與煙垢起化學(xué)反應(yīng),使其變松變脆后脫落,達(dá)到清除積灰的目的。
⒊ 加強保溫、堵漏風(fēng)、防泄、防冒
⑴ 保溫
由于鍋爐爐墻、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總是比周圍的環(huán)境溫度要高,所以爐墻和汽水管道系統(tǒng)的部分熱量要通過輻射和對流方式散發(fā)到周圍空氣中去,造成鍋爐的散熱損失 (q5) 增大,同時也使?fàn)t膛溫度降低,影響燃燒,使不完全燃燒損失增大。這都使鍋爐熱效率降低,因此,要重視并加強 鍋爐爐墻和管道的保溫。
⑵ 堵漏風(fēng)
中小型工業(yè)鍋爐爐膛和尾部漏風(fēng)現(xiàn)象很普遍。漏風(fēng)使煙氣量增加,同時,爐膛的漏風(fēng)還使?fàn)t膛溫度降低,對燃燒影響很大。因此,一旦發(fā)現(xiàn)爐膛的尾部漏風(fēng),要盡快設(shè)法堵漏。
⑶ 防泄、防冒
鍋爐房內(nèi)熱力管道及法蘭、閥門填料處,蒸汽和熱水的'跑、冒、滴、漏 ' 現(xiàn)象普遍存在,這使鍋爐有效利用熱量減少,補充水量增加,降低了鍋爐熱效率。因此,要及時維修,減少這項熱損失。
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