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凸輪軸高頻淬火設(shè)備-李振濤推薦Y8
凸輪軸在使用中常見的問題就是不耐磨，易變形，為了提高凸輪軸的耐磨性，凸輪高頻淬火設(shè)備就應(yīng)用而生了。經(jīng)過凸輪軸高頻淬火設(shè)備熱處理過的軸表面的硬度高，心部保持較好的塑性和韌性，呈現(xiàn)低得缺口敏感性，故沖擊韌性、疲勞強度和耐磨性等有很大的提高。
凸輪軸高頻淬火設(shè)備Y8使用領(lǐng)域：
1.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；
2.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。
3.各種內(nèi)燃機配件、減速機配件的淬火；
4.機床行業(yè)的機床導(dǎo)軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。
5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。
6.砼泵管內(nèi)壁淬火、混凝土輸送泵淬火。
凸輪軸高頻淬火設(shè)備優(yōu)點：
1）對工件無需整體加熱，可有選擇性地進(jìn)行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。
2）加熱速度快，可使工件在極短的時間內(nèi)達(dá)到所需溫度，甚至1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護。
3）可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強度和韌性都比較高。
4）經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
5）加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
6）一機多用。即可完成正火、退火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
7）使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預(yù)熱。
8）即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。
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