產(chǎn)品詳情
中頻透熱鍛造設(shè)備質(zhì)優(yōu)價廉Y8
我們的“中頻透熱鍛造設(shè)備”主要特點：節(jié)電、節(jié)水、節(jié)能，具體體現(xiàn)在以下三個方面：
一、加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
環(huán)保特點
二、工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能 感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項指標(biāo)要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
精準(zhǔn)特點
三、加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高 感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
該設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：
1．中央控制電路板由計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計，單元電路優(yōu)化組合，裝置性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠、抗干擾性強(qiáng)；
2．元件布局協(xié)調(diào)合理、維修方便；
3．在零壓啟動的基礎(chǔ)上又增加了自動掃頻重復(fù)啟動功能，電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤，設(shè)備啟動及停止平滑穩(wěn)定，無電流沖擊。
4．逆變啟動信號采用單信號高靈敏觸發(fā)電路，進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動性能，使設(shè)備的啟動成功率達(dá)到100%；
5．恒功率電路控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)中隨著爐料的變化快速的將電壓和電流自動調(diào)控在最佳設(shè)定上，不需要人工調(diào)節(jié)逆變截止角；
6．具有完善的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護(hù)系統(tǒng)，從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作穩(wěn)定性。
7.自動化程度高,可實現(xiàn)全自動化,提高勞動生產(chǎn)率。
8.加熱均勻,溫度控制精度高,保證加熱芯表溫差小,通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進(jìn)行精確控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度。
中頻透熱鍛造設(shè)備主要特點:
1、 用于銅棒、鐵棒、鋁棒材加熱;
2、 超小體積 , 可移動，占地僅0.6平方米，方便與任何鍛、軋設(shè)備
配合使用;
3、 安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會;
4、 感應(yīng)加熱 , 使棒料在極短的時間內(nèi)加熱到所需溫度，極大地減少
金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質(zhì)量;
5、 中頻加熱Φ15以上棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;
6、 24小時不間斷工作;
7、 自動送料;
8、 省電、環(huán)保、降低成本和人力開支;
9、 方便更換爐體 , 以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求;
10、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源 , 與傳統(tǒng)中頻電源截然不同;
中頻透熱鍛造設(shè)備用在不同的場合叫法可能不同，用于透熱可叫作中頻透熱爐、中頻加熱設(shè)備，用于淬火可叫作中頻淬火爐、中頻淬火機(jī)，用于焊接可叫作中頻焊接機(jī)，總之都是指同一設(shè)備。有關(guān)該設(shè)備的技術(shù)問題請咨詢李振濤經(jīng)理：18638023690.上國韻官網(wǎng)可以了解更多相關(guān)設(shè)備知識：http://www.ganyingdianlu.com/.
