產(chǎn)品詳情
齒輪淬火設(shè)備 高頻淬火設(shè)備 直徑120-400齒輪淬火
齒輪淬火熱處理目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工件的不同使用要求。
我公司生產(chǎn)齒輪淬火設(shè)備 高頻淬火設(shè)備即感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻是針對(duì)400以下齒輪表面淬火，中頻是針對(duì)600以上大齒輪表面淬火，專業(yè)設(shè)計(jì)，專業(yè)水平，等待您的了解。
感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。
齒輪淬火設(shè)備 高頻淬火設(shè)備Y8獨(dú)特的設(shè)計(jì)：
1.加熱電源工作前無(wú)需預(yù)熱，可連續(xù)工作；
2.加熱功率、加熱時(shí)間可調(diào)；
3.設(shè)備具有手動(dòng)、自動(dòng)加熱功能；
4.冷卻水系統(tǒng)使用水壓在0.1-0.3Mpa之間 。
5.可以通過(guò)調(diào)整功率可縮短或延長(zhǎng)透熱時(shí)間；
6.在加熱過(guò)程中有加熱指示；
7.設(shè)備具有過(guò)壓、過(guò)流、缺相、水溫、水壓報(bào)警保護(hù)和指示；
8.設(shè)備具有過(guò)流復(fù)位、定時(shí)復(fù)位功能；
9.設(shè)備外接腳踏開關(guān)，通過(guò)腳踏開關(guān)控制加熱電源的啟、停，踏下腳踏開關(guān)后開始加熱，到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停止
10.操作簡(jiǎn)單，普通工人幾分鐘就可以學(xué)會(huì)了。
11.輻射小，對(duì)操作人員幾乎沒有影響。
齒輪淬火設(shè)備 高頻淬火設(shè)備突出優(yōu)點(diǎn)：
①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。
②無(wú)公害。
③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。
⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。
關(guān)于齒輪淬火設(shè)備 高頻淬火設(shè)備的選型，不同直徑齒輪，淬層要求不同的齒輪，我們建議您一對(duì)一匹配機(jī)型，根據(jù)齒輪直徑大小，淬層要求不同，合理選擇，既能達(dá)到完美淬火狀態(tài)，又能大幅度節(jié)能，何樂而不為呢？具體選型問(wèn)題請(qǐng)咨詢李經(jīng)理：18638023690(手機(jī)屬地：河南省鄭州市)，13014650631(手機(jī)屬地：河南省鄭州市)，國(guó)韻公司為您打造精品：http://www.guoyun888.com.
