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注塑機(jī)螺桿打滑怎么辦?
第一種情況是：背壓太高、機(jī)筒后半段過熱或過冷、機(jī)筒或桿的磨損、加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計(jì)時(shí)候選用不當(dāng)、料斗缺料或都堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細(xì)，使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料都會(huì)造成打滑現(xiàn)象。
第二種情況是：螺桿和機(jī)筒的磨損都會(huì)引起打滑，會(huì)導(dǎo)致物料在注塑之前發(fā)生降解，還會(huì)出現(xiàn)短射、加工循環(huán)周期延長等制品質(zhì)量問題。比如使用時(shí)間到了使用壽命時(shí)間。原因在于樹脂在過渡段熔融，并粘到料筒壁上，就像加料段一樣，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)時(shí)候，它將熔體剪切下來并將其輸送到前端。
注塑機(jī)螺桿打滑怎么辦?解決方法
① 另外，打滑還可能是樹脂進(jìn)料斗而引起的。料斗均勻加料在注塑中常被忽略。配有快速壓縮段(即在底部陡然收緊)的正方形料斗適宜加工均勻的生料，因此并不適宜加工粒徑分布較寬的再生物料。
② 雙合金螺桿從機(jī)筒末端開始加人少量物料進(jìn)行清洗,并且檢査熔融溫度。如果停留時(shí)間短,那么熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。
③ 第二種方法是觀察成型制品,如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點(diǎn)或淡條紋,那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。如上述所操作不行，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)或更換，
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