T型槽平臺的生產(chǎn)技術要求
　　T型槽平臺又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，我公司生產(chǎn)的鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執(zhí)行國家相關行業(yè)標準，使用高強度鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且堅固耐用。
T型槽平臺使用高強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），T型槽平臺的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機械設備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面。
　　T型槽平臺的生產(chǎn)技術要求：
　　①T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
　　②T型槽平臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
　?、劬鹊燃墳?級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
　　④T型槽平臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。
　?、軹型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
　?、薏捎霉蜗鞴に噾M行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。
　　裝配平板又稱裝配平臺，鑄鐵裝配平板，具體適用于用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設備調試；具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽；可以用來固定實驗設備，作精密裝配，裝配平板在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
　　鉚焊平板又名鉚焊平臺、鉚焊工作臺、鉚焊工作平臺，是一種廣泛應用于鉚焊工藝的基礎工作平臺。在鉚焊平臺工作面上有用來清理鉚焊殘余鐵渣、焊接廢棄物的孔和固定焊接件的T型槽。 我廠生產(chǎn)的鉚焊平板工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000設計、生產(chǎn)。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鉚焊平板國家標準和鉚焊平臺企業(yè)標準及鉚焊平臺的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對鉚焊平臺的需要進行特殊的設計。
　　大型拼接平臺適用于大于4000X8000規(guī)格的大型鑄鐵平板，因為單塊鑄鐵平板面積過大，不容易運輸或安裝的大型鑄鐵平板。采用小規(guī)格鑄鐵平板拼接的方式來完成。這種拼接的方式對拼接平臺使用絲毫沒有影響。
　　檢驗平臺用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。
　　劃線平臺又叫劃線平板，是用鑄鐵材料做成的平板，采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。常見的加工方法是刮制法，刮制的劃線平板工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。